高速加工是淺切削快進(jìn)給加工方式，所以傳統(tǒng)的大切深側(cè)刃加工不適合于高速加工，通常粗加工鋼料時(shí)ap為紙箱分紙刀片直徑的5%左右，ae可取紙箱分紙刀片直徑的35%--45%，平底刀由于刀尖較薄弱一般不適合用于高速加工的粗加工,適合精細(xì)化加工.紙箱分紙刀片材料是決定紙箱分紙刀片切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及紙箱分紙刀片耐用度影響很大。紙箱分紙刀片的鈍化處理可以幫助紙箱分紙刀片提高剛性，避免紙箱分紙刀片過早喪失切削性能。紙箱分紙刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是紙箱分紙刀片材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。 綜述以上幾點(diǎn)，紙箱分紙刀片的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在紙箱分紙刀片的使用壽命中扮演著不同的角色，缺一不可，相輔相成!

　　中國紙箱分紙刀片國內(nèi)外市場結(jié)構(gòu)情況總體利好我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量的40%，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。綜述以上幾點(diǎn)，紙箱分紙刀片的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在紙箱分紙刀片的使用壽命中扮演著不同的角色，缺一不可，相輔相成。這種盲目擴(kuò)張和低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)的高速鋼紙箱分紙刀片大量過剩，不得不以低價(jià)銷售，導(dǎo)致大量紙箱分紙刀片生產(chǎn)企業(yè)效益低下。

　　我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右。

　　按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，紙箱分紙刀片又可分為三類：通用紙箱分紙刀片如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形紙箱分紙刀片這類紙箱分紙刀片的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工紙箱分紙刀片等；特殊紙箱分紙刀片加工一些特殊工件，如：齒輪，花鍵等用的紙箱分紙刀片。從事金屬切削行業(yè)的人都知道，紙箱分紙刀片在成品前會經(jīng)過砂輪刃磨，但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。如、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等

　　中國紙箱分紙刀片國內(nèi)外市場結(jié)構(gòu)情況總體利好我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量的40%，消耗了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。應(yīng)用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對模具、切削紙箱分紙刀片、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。