鋼球增力分切油墨刮刀液壓油墨刮刀

　　雙鋼球增力機(jī)構(gòu)與無桿液壓缸

　　工作原理

　　圖1所示為雙鋼球增力機(jī)構(gòu)與無桿液壓缸組成的液壓油墨刮刀，其工作原理是：當(dāng)換向閥在圖示位置，壓力油通往液壓缸左腔，活塞向右運(yùn)動，置于活塞中部孔中的鋼球推動在其右上方的鋼球向上運(yùn)動；其右上方的鋼球以輸出力F推動油墨刮刀上的夾緊元件來對工件進(jìn)行夾緊。當(dāng)換向閥切換至右位工作時，活塞向左運(yùn)動，使工件松開。

油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機(jī)械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨(dú)特性?！　?biāo)準(zhǔn)刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨(dú)特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費(fèi)。

油墨刮刀引起的故障排除方法

油墨刮刀引起的故障排除方法 油墨刮刀弓|起故障主要表現(xiàn)在: 1.版污，即在印刷品版面產(chǎn)生圖文現(xiàn)象。 弓|起版污的因素主要有:印刷速度過快，印刷油墨粘度高，稀釋劑用量少，稀釋劑干燥性緩慢,油墨干燥性緩慢，刮刀呈波浪狀態(tài)，刀刃探出過多，刮刀壓力過大，刮刀角度不對。 出現(xiàn)版污，我們應(yīng)分析并采用相對應(yīng)的解決方法: A.降低印刷速度，降低油墨粘度,以縮小剪切應(yīng)力; B.加大稀釋劑用量; C.適當(dāng)提高稀釋劑的干燥性和溶解性; D.改善油墨的干燥性能。 2.刮刀線，即在印刷品圖文部分和非圖文部分出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量有規(guī)則或無規(guī)則的長線。 原因:油墨刮刀和版輥之間有夾雜異物，或者刮刀研磨不良或損壞。 解決方法:油墨使用前后要過濾;重新研磨刮刀或者更換刮刀;降低油墨粘度,提高油墨溶解性;注意刮刀的角度和探出長度。 實(shí)在刮刀故障中，異物混入的現(xiàn)象為普遍，上機(jī)生產(chǎn)前過濾油墨可以適當(dāng)?shù)販p少刮刀線的產(chǎn)生， 從而達(dá)到減少廢品。

包裝凹版印刷過程中,刮墨刀損傷的原因有哪些?

包裝凹版印刷過程中，刮墨刀損傷的原因有哪些? 在包裝凹版印刷過程中.刮墨刀往往由于長時間磨損或不正常使用而損傷。造成刮墨刀損傷的主要原因及解決的辦法有: ①刮墨刀不平直或帶有損傷的痕跡時。需調(diào)換刮墨刀. ②刮墨刀與滾筒之間的角度不適需校正刮墨刀。 ③滾筒加工不良。如果版紋過深或鍍鋁材料較差則需調(diào)換印版。 ④印版位置不合適.一般只需將印版對頭調(diào)過來即可。 ⑤油墨顆拉大而硬，或有雜質(zhì)砂粒，將會導(dǎo)致油墨對印版的附著性過強(qiáng)。這時需調(diào)節(jié)或更換油墨，- 般是將油墨進(jìn)行稀釋過濾。