切泡棉圓刀工藝設(shè)計(jì)及常見問題匯總

　　切泡棉切泡棉圓刀是一個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒，模切時(shí)施加壓力；另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中長(zhǎng)線產(chǎn)品，采用壓切式或剪切式形式。

　　切泡棉圓刀調(diào)試技巧與方法！

　　切泡棉圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達(dá)到模切的目的。在我們的使用過程中，有什么技巧，讓切泡棉圓刀機(jī)的調(diào)試更順暢?　　產(chǎn)品外觀調(diào)試：成品丟片① 應(yīng)檢查丟片是否有規(guī)律（如果有規(guī)律，應(yīng)考慮刀具原因：崩刀，鈍化）;② 是否切得太偏，膠的位置不正確，材料厚度是否過小，刀壓是否太小，刀具支撐環(huán)、齒輪是否有臟東西，廢料的提取角度、廢料的提取力度是否太小；③ 廢料的提取是否需要?jiǎng)冸x刀，刀具的頂出泡沫是否不夠厚；④ 試用其它批次的原料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)丟片不可避免時(shí)，應(yīng)該在得到許可后，進(jìn)行生產(chǎn)，確定丟片的實(shí)際比例，以多的丟片數(shù)量進(jìn)行補(bǔ)片。

　　傳統(tǒng)打粗是通過把泡棉磨碎來滿足加工的需求，因打粗機(jī)帶有吸塵設(shè)備，功率一般在3KW以上，打磨的過程需要較大的功率。需要操作人員雙手拿著材料在磨刀砂輪下反覆、來回打磨，操作員的手完全暴露在飛轉(zhuǎn)的砂輪下，很容易出。另粉碎的泡棉因吸塵器的開口較大，無法全部將粉塵吸入，造成生產(chǎn)車間有很多的粉塵，要安排在獨(dú)立房間作業(yè)。 為解決傳統(tǒng)鞋機(jī)在加工泡棉部位時(shí)加工噪音大、耗電量大，粉塵多、效率低等一系列問題，我們成功研發(fā)TYL966A削泡棉機(jī)。本款削泡棉機(jī)一經(jīng)問市，對(duì)原來泡棉部件的加工方式進(jìn)行了徹底更新，諸多優(yōu)點(diǎn)集於一身。