粉碎機刀片該如何選擇？

　　粉碎機刀片是在許多行業(yè)的生產(chǎn)加工中不可缺少的，所以一款好的刀片可以讓生產(chǎn)更加和穩(wěn)定。那么怎樣來判斷刀片的好壞呢？千干刀具為您解答。

　　僅僅較高的硬度，生產(chǎn)過程中如果稍不注意，操作不慎會導致刀片蹦斷，因此刀片也必須要有足夠的韌性。韌性好刀片在加工過程中即使承受較大的沖擊力和壓力或者震動的時候，刀片就不會崩口或者斷掉。所以刀片必須要有足夠的韌性。

　　切刀片材料的導熱性越好，導熱性能不好，切刀會在導熱過程中傳導不均勻而是刀片內(nèi)部結構會產(chǎn)生裂紋，會使刀片蹦斷。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)值表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:入一一導熱系數(shù);ab一一抗拉強度;;E一一彈性模量;

　　a一一熱膨脹系數(shù)。熱膨脹系數(shù)小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。

粉粹機刀片的名稱不同用途也有所不同

粉粹機刀片的名稱不同用途也有所不同 按照圓形刀片的用途分類可以分為有很多中，雖然都是用來分切用的，但是細分的話其實刀片用途確實不一樣的。按照我們常規(guī)的分類，圓形刀片可以分為無紡布分切刀片、蝶形刀片、縱剪機刀片和單刀等幾大類，下面就來和大家說說這些粉粹機刀片的作用。 從名稱上來看就知道這些刀片之間的用途就不一樣，無紡布分切刀片是一種用來分切無紡布刀，直徑規(guī)格通常都在25-500mm，在圓形刀片里算偏大的。蝶形刀片是用在膠帶分切上用的一種到，和平刀片不一樣，是外凸內(nèi)凹形狀，所以叫蝶形刀，這種刀片直徑一般都在150mm以內(nèi)?？v剪機刀片是一種用來給金屬分切的粉粹機刀片，這種刀片對精度和材質(zhì)要求更高，同時提及也更大。單刀是一種用在造紙行業(yè)的刀片，通常這種刀片一臺機子只裝一片，材質(zhì)多是合金鋼和高速鋼為主。 生產(chǎn)圓形刀片的各個廠家主攻的方向也不一樣，有的專業(yè)生產(chǎn)造紙膠帶類的粉粹機刀片，有的專門生產(chǎn)合金鋼材質(zhì)的圓形刀片，當然想技科這樣生產(chǎn)多種材質(zhì)和規(guī)格用途綜合性廠家也不少，其實無論什么類型都在自身所屬的行業(yè)發(fā)揮至關重要的作用。

決定粉粹機刀片質(zhì)量好壞的重要因素之一

決定粉粹機刀片質(zhì)量好壞的重要因素之一---粉粹機刀片的熱處理工藝 粉粹機刀片通常都是由特鋼加工生產(chǎn)而成，現(xiàn)在粉粹機刀片用在各樣各業(yè)，使用情況非常的普遍。要知道，粉粹機刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是關鍵的因素之一。要了解粉粹機刀片的使用豪華，就要先了解下粉粹機刀片的熱處理工藝。 當粉粹機刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后，就要進行熱處理。粉粹機刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達到800度就能釋放出硬度，有的達到1100度才能釋放出硬度。 當選擇的粉粹機刀片材質(zhì)熱處理的時候達到硬度后要將其進行回火，無論什么材質(zhì)的刀片起碼要達到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過兩三次回火后將粉粹機刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣粉粹機刀片的熱處理就完成了。 要記住，無論是粉粹機刀片還是其他刀片，使用時候的硬度都是通過回火得到的，一般通過淬火加溫后得到一個的硬度，然后通過回火再來得到想要的粉粹機刀片硬度。