如何提高彈簧的性能

隨著市場對(duì)彈簧的需求量越來越大，對(duì)其技術(shù)要求也越來越高，因此彈簧生產(chǎn)廠家應(yīng)用各種強(qiáng)化工藝來提高彈簧的質(zhì)量，改善彈簧彈減性常用的工藝措施有：應(yīng)變回火處理和感應(yīng)加熱處理。

應(yīng)變回火處理

應(yīng)變回火處理是指在回火鋼絲的兩端施加相當(dāng)于抗拉強(qiáng)度30%-50%的拉應(yīng)力，鋼絲在拉力作用下產(chǎn)生微量應(yīng)變，位錯(cuò)線移動(dòng)，此時(shí)間隙溶質(zhì)原子（C和N原子）借助于溫度向位錯(cuò)線附近擴(kuò)散.

如何提高彈簧的性能

將移動(dòng)著的錯(cuò)位“釘扎”往，同時(shí)回火過程中彌散析出的碳化物提供了更多釘扎點(diǎn)，使位錯(cuò)”扎點(diǎn)“得更加完全，更加充分，提高了鋼絲塑性變形抗力，改善了鋼絲的彈減性能。

感應(yīng)加熱處理

感應(yīng)加熱熟速度快，鋼絲表面氧化輕，不易產(chǎn)生脫碳，晶粒也得到細(xì)化，因高頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)的油淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧，在靜載荷，動(dòng)載荷下的強(qiáng)韌性，彈減性能，在彈簧各項(xiàng)指標(biāo)保持原有水平條件下，重量可減輕10%-20%。

哪些因素會(huì)影響彈簧材料的選擇？

我相信每個(gè)人都對(duì)彈簧材料有很好的了解，但是每個(gè)人都知道彈簧材料的選擇應(yīng)基于彈簧的性質(zhì)，工作溫度，應(yīng)力狀態(tài)，使用壽命，對(duì)導(dǎo)電磁導(dǎo)率的要求，工藝性能，壓力大小，環(huán)境媒體，材料來源和價(jià)格確定了嗎？材質(zhì)因素：彈簧通常使用55SiMnVB，55SiMnMoV，55Si2Mn，60Si2MnA，60CrMnB，60CrMn和其他品牌的扁鋼。中小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應(yīng)優(yōu)先使用增強(qiáng)鋼絲。

廠商分享精密彈簧的表面處理

根據(jù)反應(yīng)的類型，精密彈簧的腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它們是精密彈簧表面上的金屬原子發(fā)生變化或電子進(jìn)入離子態(tài)的得失的結(jié)果。如果精密彈簧表面上的金屬僅與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則精密彈簧所引起的腐蝕稱為化學(xué)腐蝕。例如，彈簧廠家精密彈簧在特別干燥的氣氛中被氧化以形成氧化膜，并且該精密彈簧隨著非電解質(zhì)液體中的液體或液體中的雜質(zhì)而化學(xué)變化，這屬于化學(xué)腐蝕。