什么原因?qū)е翽E管出現(xiàn)麻點(diǎn)

當(dāng)原料當(dāng)中水分含量比較高的是后續(xù)也是會比較容易在管材表面出現(xiàn)氣泡的，而且在定個(gè)之后是會在表面的位置形成麻點(diǎn)的，因此再生產(chǎn)的時(shí)候需要對PE管的原料進(jìn)行烘干處理從而降低當(dāng)中的水分含量。

還有是因?yàn)樵O(shè)備機(jī)頭、機(jī)筒里面的原料加熱時(shí)間過程導(dǎo)致出現(xiàn)氧化變質(zhì)的情況，這樣在擠出的時(shí)候是會在管子的表面形成一些比較大的麻點(diǎn)形成凹洞等，尤其是在生產(chǎn)的時(shí)候在原料當(dāng)中添加了回用料的效果是會更明顯一些的，那么再遇見這一種情況的時(shí)候是需要控制好加工的溫度還有料子在機(jī)筒當(dāng)中滯留的時(shí)間，可以通過迅速的進(jìn)行降溫或者定期的進(jìn)行清理都是可以擁有比較好的改善效果。

容易使PE管受傷害的行為

眾所周知PE管是一種塑料管道，塑料這種材質(zhì)它的化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，因此這種管道不會有腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。但是這種塑料管道相較于金屬管道強(qiáng)度更低，因此在外力的作用更容易損壞。我們來看一下哪些行為容易傷到管材，之后我們在工作中盡量避免出現(xiàn)此類行為：

（1）在運(yùn)輸、搬運(yùn)和存放過程中托拉拽扔聚乙烯管材，造成管材受損；

（2）PE管直管段焊接及非開挖回拖過程中未使用滾輪支架，造成P管壁劃傷劃痕；

（3）未采取防曬和防雨等遮蔽措施來保護(hù)現(xiàn)場存放的管材，影響管材的使用性能和縮短管材使用壽命；

（4）開挖下溝。

PE管冬季焊接技術(shù)措施

提高焊前預(yù)熱溫度

　　為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，PE管預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm，增加為：坡口兩側(cè)各120mm，預(yù)熱溫度為100-120℃。溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測量，需測量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。

保證層間溫度措施

　　規(guī)范要求：焊條層間溫度≥80℃；其它焊道層間溫度≥60℃；為確保層間溫度，每層焊道焊接必須緊湊，道工序完成后，立即進(jìn)行下道工序。在每層焊道焊接前，需測量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。層間溫度低于規(guī)范要求時(shí)，采用火焰加熱器進(jìn)行重新預(yù)熱，并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預(yù)熱及層間溫度的采集，每道焊口預(yù)熱、每層焊道在施焊前的層間溫度必須進(jìn)行測量并記錄。

PE管件的承壓能力檢測：

在實(shí)際工程應(yīng)用中彎頭的耐壓等級應(yīng)較同級別的PE給水管低一個(gè)耐壓等級使用，而等徑三通則應(yīng)降兩個(gè)耐壓等級使用。PE管件如三通、彎頭等，存在多處的轉(zhuǎn)折處，承受的應(yīng)力較高，可能成為管道系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，所以必須對焊接管件進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度的對比試驗(yàn)。壓力等級SDR17口徑dn110規(guī)格PE焊制三通管件，靜液壓強(qiáng)度1.6MPa，保壓23分鐘試樣靜液壓強(qiáng)度1.28MPa，保壓22分鐘試樣靜液壓強(qiáng)度1.00MPa，保壓60分鐘試樣無試驗(yàn)結(jié)果靜液壓強(qiáng)度1.00MPa，保壓60分鐘PE管無。在具體工程應(yīng)用時(shí)，應(yīng)采取有效措施對PE給水管的焊縫處進(jìn)行包縛增強(qiáng)或澆筑混凝土加強(qiáng)。