PE管焊口打壓泄露的原因

1.采用不合格廠家的管材或管件

2.焊接與PE管不匹配，焊接參數(shù)未做實驗

3.焊接參數(shù)設(shè)定錯誤

4.熱板紅燈未涼就使用

5.轉(zhuǎn)換過程超出參數(shù)表規(guī)定值

6.銑削后PE管端面受到污染

7.裝夾管材不好，兩管端間距太寬，造成機架行程不足

8.冷卻過程未完就停機拆卸

PE管因為重量輕，易于搬運鋪裝，因此是比較受施工人員歡迎的管材。PE管的連接一般采用的是熱熔對焊，操作起來比較的簡單，不過即使這樣也經(jīng)常會出現(xiàn)問題，如今天我們要講的焊口打壓泄露的問題

PE管都有哪些分類

根據(jù)管件的生產(chǎn)方式分：注射管件、焊接管件。

　　根據(jù)施工方法與用途分類：電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。

　　根據(jù)工程習(xí)慣分：套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換。

　　根據(jù)PE管管從壓力等級來分主要分為0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是壓力單位，比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。

　　根據(jù)PE管的口徑來分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。

PE管電熔連接級注意問題

  電熔連接通常指的是將電熔pe管件套在pe管上，然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)通過熔接管件使嵌入電熱絲的電熔接管件的內(nèi)表面和插入端的外表面熔化，冷卻后PE管材和管件一起熔化。具有連接方便、速度快、接頭質(zhì)量好、外部因素干擾小等優(yōu)點，但電熔管件的價格是普通PE管件的幾倍至幾十倍，一般適用于小口徑PE給水管的連接，但要注意的是熱熔前一定得先做好準(zhǔn)備工作，比如清潔pe管口，以及熱熔機清潔。PE管原料生產(chǎn)的管材、管件如果進行連接，接頭應(yīng)進行液壓試驗。PE63、PE80、PE100 混合料應(yīng)視為互熔，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進行試驗來確定。電熔連接時，電熔管件和與之相連的管材可以是不同材料等級的，但熱熔對接以相同等級材料間的連接為規(guī)范做法。