PE管常見(jiàn)的連接方法

熱熔連接

熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱PE管或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

電熔連接

電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電，通過(guò)內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

PE管冬季焊接技術(shù)措施

提高焊前預(yù)熱溫度

　　為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，PE管預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm，增加為：坡口兩側(cè)各120mm，預(yù)熱溫度為100-120℃。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測(cè)量，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。

保證層間溫度措施

　　規(guī)范要求：焊條層間溫度≥80℃；其它焊道層間溫度≥60℃；為確保層間溫度，每層焊道焊接必須緊湊，道工序完成后，立即進(jìn)行下道工序。在每層焊道焊接前，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。層間溫度低于規(guī)范要求時(shí)，采用火焰加熱器進(jìn)行重新預(yù)熱，并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預(yù)熱及層間溫度的采集，每道焊口預(yù)熱、每層焊道在施焊前的層間溫度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄。

PE管管道布置中要注意的事項(xiàng)

1、埋地管道不宜穿越建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿越時(shí)，應(yīng)采取護(hù)套管等保護(hù)基礎(chǔ)。

　　2、管道敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)低面標(biāo)高以下時(shí)，不得在受壓的擴(kuò)散角范圍內(nèi)。擴(kuò)散角一般取45°。

　　3、PE管道宜敷設(shè)在冰凍線以下。

　　4、住宅小區(qū)、工業(yè)園區(qū)及工礦企業(yè)，公稱外徑小于等于200mm的配水干管，可沿建筑物周圍布置，與外墻凈距不宜小于1.00m。

　　5、道嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水灌渠內(nèi)穿越。

　　6、管頂覆土深度，在人行道下不宜小于0.60m，在輕型車型道下不宜小于1.00m。

PE100給水管材水壓強(qiáng)度測(cè)試方法

為了檢測(cè)pe管焊接是否牢固，水壓強(qiáng)度測(cè)試必須要做。測(cè)試壓力不應(yīng)超過(guò)PE管標(biāo)識(shí)壓力等級(jí)或系統(tǒng)中管件壓力等級(jí)的1.5倍，開(kāi)始時(shí)，緩慢的將壓力上升到測(cè)試壓力值，并停留足夠的時(shí)間保證給水管充分膨脹，時(shí)間為2-3h，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力提升至工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1h后觀察壓力表無(wú)發(fā)生明顯的壓力下降，以及PE給水管焊接處和管件連接處無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏，則通過(guò)壓力測(cè)試。若在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生滲漏現(xiàn)象，應(yīng)重新取樣；試驗(yàn)壓力下降一個(gè)等級(jí)（原值除1.25倍）再次進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)，以此類推，直到試驗(yàn)合格通過(guò)。