旋轉(zhuǎn)式蓄熱焚燒爐旋轉(zhuǎn)式RTO原理。

1.RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。

2.熱氧化裝置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的氣體加熱到熱分解點(diǎn)之后，使VOC成分分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中的設(shè)備。

3.RTO以1高的熱能回收效率，使運(yùn)行費(fèi)1小化。

4.應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、汽車及機(jī)械制造業(yè)、電子電器制造業(yè)、輕工業(yè)以及冶金鋼鐵業(yè)中，主要用于處理有機(jī)廢氣。

RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)優(yōu)勢：

①RTO蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)適用于絕大多數(shù)企業(yè)工況的有機(jī)廢氣治理，系統(tǒng)適應(yīng)能力強(qiáng)且方便性強(qiáng)且操作穩(wěn)定，在蓄熱式的選擇上能夠依據(jù)各類工況靈活選用2室、3室、5室乃至7室或是更多；

②蓄熱室系統(tǒng)選用進(jìn)口高新能的規(guī)整蜂窩陶瓷，換熱以保證熱達(dá)95%及以上；

③該套rto蓄熱式焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計緊湊集成度高對場地面積要求低。

④PLC全自動化控制技術(shù)，配套可操作觸摸顯示屏，人機(jī)互動性提高的同時更保證了節(jié)能省力；

⑤燃料使用量小，幾乎不需燃料；

⑥設(shè)有安全泄溫閥，當(dāng)燃燒室溫超出設(shè)置限值時泄溫閥便開啟泄溫以確保安全溫度運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑦設(shè)有泄爆口，當(dāng)出現(xiàn)燃燒室意外狀況，爐內(nèi)壓力大幅度提升時泄爆口自動開啟，合理泄除壓力以確保不產(chǎn)生更大的不良后果；

⑧多重安全防護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、停機(jī)警報系統(tǒng)及故障應(yīng)急預(yù)案措施等以保證蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行。

RTO焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)

早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預(yù)熱器為板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%?，F(xiàn)在，進(jìn)階版的蓄熱，就是RTO(蓄熱式焚燒爐），其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)，熱回收率高達(dá)95%。

RTO焚燒爐的運(yùn)行

性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。