在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)優(yōu)化控制手段，在廢氣進(jìn)爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分，減少水分汽化所需熱量;同時(shí)，還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門(mén)密封度等，還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時(shí)提高VOC濃度，以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般來(lái)說(shuō)，維持正常運(yùn)行對(duì)VOC濃度的要求遠(yuǎn)低于其爆1炸下限，還可根據(jù)爐膛溫度隨時(shí)調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā)，所以其安全風(fēng)險(xiǎn)是可控的。

RTO蓄熱式焚燒技術(shù)簡(jiǎn)介

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO），再生熱氧化分解器，又稱(chēng)蓄熱式焚燒器。其基本原理是在高溫下（≥760℃）將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時(shí)所釋出的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到zui大限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃燒消耗。

焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用非常好的余熱回收系統(tǒng)，zui大限度地回收余熱，正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需任何燃料，并且生產(chǎn)過(guò)熱的高溫蒸汽，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

2、采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑裝填、更換、安裝和維護(hù)方便。

3、點(diǎn)火溫度低，催化著火溫度：230～370℃，節(jié)約能源。

4、與直接燃燒相比，有機(jī)廢氣的催化燃燒具有明顯的低著火溫度和低能耗的特點(diǎn)，在某些情況下，在達(dá)到點(diǎn)火溫度后不需要外部加熱。

RTO焚燒爐裝置安全問(wèn)題預(yù)防措施

安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項(xiàng)人機(jī)高度結(jié)合的設(shè)備，雖然其自動(dòng)化程度較高，但必須安排專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)與管理，如RTO爐在發(fā)生爆1炸前有機(jī)物濃度常會(huì)在短時(shí)間內(nèi)迅速升高，此時(shí)系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預(yù)警并采取必要的措施，避免事故的發(fā)生；同時(shí)對(duì)RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。