RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)優(yōu)勢：

①RTO蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)適用于絕大多數(shù)企業(yè)工況的有機(jī)廢氣治理，系統(tǒng)適應(yīng)能力強(qiáng)且方便性強(qiáng)且操作穩(wěn)定，在蓄熱式的選擇上能夠依據(jù)各類工況靈活選用2室、3室、5室乃至7室或是更多；

②蓄熱室系統(tǒng)選用進(jìn)口高新能的規(guī)整蜂窩陶瓷，換熱以保證熱達(dá)95%及以上；

③該套rto蓄熱式焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊集成度高對場地面積要求低。

④PLC全自動化控制技術(shù)，配套可操作觸摸顯示屏，人機(jī)互動性提高的同時更保證了節(jié)能省力；

⑤燃料使用量小，幾乎不需燃料；

⑥設(shè)有安全泄溫閥，當(dāng)燃燒室溫超出設(shè)置限值時泄溫閥便開啟泄溫以確保安全溫度運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑦設(shè)有泄爆口，當(dāng)出現(xiàn)燃燒室意外狀況，爐內(nèi)壓力大幅度提升時泄爆口自動開啟，合理泄除壓力以確保不產(chǎn)生更大的不良后果；

⑧多重安全防護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、停機(jī)警報(bào)系統(tǒng)及故障應(yīng)急預(yù)案措施等以保證蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行。

RTO焚燒爐的燃料問題。

RTO焚燒爐的運(yùn)行能耗主要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了，電耗基本恒定，風(fēng)機(jī)可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣控制不好，所以在啟動及運(yùn)行過程中，需要經(jīng)常補(bǔ)充燃料(常用柴油、天然1氣)以維持燃燒室溫度。

燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的1低VOC濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

RTO焚燒爐裝置優(yōu)點(diǎn)

1、操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在2000PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

2、凈化率高，凈化率一般在98%以上。

3、可實(shí)現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。

4、不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。

5、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價。

6、 采用分級燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無二次污染。

怎么選購RTO焚燒爐？

首先焚燒爐操控疑難對于于熔爐而言，或者許常常注意調(diào)節(jié)加料機(jī)的進(jìn)度，操控停留時間，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速和空氣流量等。對于排爐，則要操控加料進(jìn)度、爐排空氣調(diào)配、進(jìn)入爐排的空氣量和量度、爐排挪動進(jìn)度等。

其次是焚燒爐運(yùn)行的牢靠性，焚燒爐運(yùn)行的牢靠性與選擇的原1料藥相關(guān)，一起又受制于焚燒爐本身活動元件的格局情況。熔爐的格局為鋼殼襯以厚的耐火資料，外部無挪動元件，因此無磨損疑難，也沒有宜出現(xiàn)熔渣堵塞，可是爐排爐的元件磨損和鋼渣堵塞疑難則或許加以考慮。

一般來說，焚燒爐較適合熄滅不易1爆性廢物或者熄滅性較平穩(wěn)的廢物，焚燒爐適宜處置危險(xiǎn)廢物，如草屑、寶物、紙類等，或者塑料、橡膠與高成員中石化廢物等。