凸輪機構(gòu)的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：只要正確地設計凸輪的輪廓曲線，就能使從動件實現(xiàn)任意給定的運動規(guī)律，且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、工作可靠、易于設計。

缺點：由于凸輪的機構(gòu)屬于高副機構(gòu)，故凸輪與從動件之間為點或線接觸，不便潤滑、易于磨損。因此凸輪的機構(gòu)多用于傳力不大的控制機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)。東莞精密異形高速凸輪加工

1、尖底從動件凸輪機構(gòu)──優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，缺點是尖底處極易磨損，故只適用于作用力不大和速度較低的場合。

2、滾子從動件凸輪機構(gòu)──優(yōu)點是滾子與凸輪輪廓間為滾動摩擦，磨損較小，可用于傳遞較大的動力，故應用很廣。缺點是若滾子半徑選擇不當，易造成運動失真。

    凸輪軸與曲軸之間的常見傳動方式包括齒輪傳動、鏈條傳動以及齒形膠帶傳動。下置凸輪軸和中置凸輪軸與曲軸之間的傳動大多采用圓柱形正時齒輪傳動，一般從曲軸到凸輪軸只需要1對齒輪傳動，如果傳動齒輪直徑過大，可以再增加1個中間惰輪。為了嚙合平穩(wěn)并降低工作噪聲，正時齒輪大多采用斜齒輪。

    鏈條傳動常見于頂置凸輪軸與曲軸之間，但其工作可靠性和耐久性不如齒輪傳動。近年來在高轉(zhuǎn)速發(fā)動機上廣泛使用齒形膠帶代替?zhèn)鲃渔湕l，但在一些大功率發(fā)動機上仍然使用鏈條傳動。齒形膠帶具有工作噪聲小、工作可靠以及成本低等特點。對于雙頂置凸輪軸，一般是排氣凸輪軸通過正時齒形膠帶或鏈條由曲軸驅(qū)動，進氣凸輪軸通過金屬鏈條由排氣凸輪軸驅(qū)動，或進氣凸輪軸和排氣凸輪軸均由曲軸通過齒形膠帶或鏈條驅(qū)動。東莞精密異形高速凸輪加工

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    一般情況下凸輪是主動的，但也有從動或固定的凸輪。多數(shù)凸輪是單自由度的，但也有雙自由度的劈錐凸輪。凸輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，很適用于要求從動件作間歇運動的場合。它與液壓和氣動的類似機構(gòu)比較，運動可靠，因此在自動機床、內(nèi)燃機、印刷機和紡織機中得到廣泛應用。但凸輪機構(gòu)易磨損，有噪聲，高速凸輪的設計比較復雜，制造要求較高。東莞精密異形高速凸輪加工