五軸cnc車銑復(fù)合機(jī)適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜造型奇特的產(chǎn)品，或者應(yīng)用與精度要求比較高的精密零件，比如說模具零件、航空零件、航天配件等，其能夠大幅的提升產(chǎn)品的精度，并且能夠縮短加工的時(shí)間；

　　為了消除二次裝夾誤差來(lái)提升零件的加工精度并且提升零部件的加工效率，可以同時(shí)加工多個(gè)零件或者使用多種工序同時(shí)完成一個(gè)零件的加工方式，需要在工藝方案的安排中，讓整個(gè)加工方案更加適合此類設(shè)備的加工，而不是銑與車加工的疊合，車銑復(fù)合機(jī)床本身是一條非常復(fù)雜的生產(chǎn)線。

      在精密零部件加工領(lǐng)域中，cnc車銑復(fù)合加工機(jī)床能夠消除二次裝夾帶來(lái)的誤差并且提升加工的效能以及精密度，以上便是五軸cnc車銑復(fù)合加工中心在機(jī)械加工領(lǐng)域中的作用。精密車銑復(fù)合加工價(jià)格

　　臥式車銑復(fù)合加工機(jī)床在扭矩輸出、承載能力以及功率方面都有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，它打破了現(xiàn)在海外的車銑復(fù)合中心只能夠配置單刀架的樣式布局，在右刀架旁邊配備了一大直徑的刀盤，能夠在一臺(tái)機(jī)器上面完成所有的粗加工和精密加工，讓操作變得更加的方便，而且左邊刀架和臥式車銑復(fù)合機(jī)床的主軸c軸的功能進(jìn)行結(jié)合，完好的實(shí)現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)加工。

車銑復(fù)合加工的刀齒運(yùn)動(dòng)軌跡要比單純地車削和銑削運(yùn)動(dòng)軌跡復(fù)雜許多，這是因?yàn)榱姷杜c回轉(zhuǎn)體零件的共同旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與常規(guī)切削不盡相同。在進(jìn)行刀齒運(yùn)動(dòng)軌跡分析之前，首先對(duì)車銑切削過程進(jìn)行如下假設(shè)：精密車銑復(fù)合加工價(jià)格

1、正交車銑時(shí)，銑刀軸線與下件軸線垂直，且銑刀與工件軸線之間無(wú)任何安裝誤差；

2、刀具的主偏角為 90°、副偏角為 O°，主切削刃與副切削刃相互垂直，且刀尖角度為 90°；

3、切削過程中，工件和銑刀均無(wú)轉(zhuǎn)速誤差；

4、切削軌跡的研究均在沿進(jìn)給螺旋線展開的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下進(jìn)行