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布袋除塵器工作效率達(dá)不到預(yù)期的幾個可能原因
相信不少人都對布袋除塵器有所認(rèn)識,沒錯啦,布袋除塵器就是應(yīng)用于在工業(yè)除塵上,對于吸附和凈化粉塵有很好的效果。雖然大家都知道布袋除塵器的功能和作用,但如果布袋除塵器除塵效率差,又是什么造成的呢?
實際上,造成布袋除塵器工作效率差的原因有很多種,比如清灰系統(tǒng)沒有設(shè)計好、使用操作出現(xiàn)錯誤、濾袋損漏等等問題。對于這些問題,我們就要一一進(jìn)行解決了。不過在此之前,我們首先要了解下布袋除塵器的選購事宜。
不少企業(yè)在選購布袋除塵器時,只是大概地了解下相關(guān)信息就下手選購了,這樣是很容易造成誤差的。因為目前市面上有不同類型、款式的布袋除塵器,所針對治理的工業(yè)廢氣污染也不一樣,企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的實際工作情況條件來選擇適合的布袋除塵器。比如工作場所煙氣濃度、環(huán)境溫度、腐蝕性效果等等詳細(xì)內(nèi)容。
此外,還需要對布袋除塵器進(jìn)行質(zhì)量驗收,這個事關(guān)日后布袋除塵器的除塵效率。如果布袋除塵器本身質(zhì)量就存在問題,那使用效果自然會差的。檢查布袋除塵器,就要注重細(xì)節(jié)工藝和配件質(zhì)量,比如箱體和灰斗有縫隙,就可能導(dǎo)致漏氣。
那如果布袋除塵器除塵效率差,又要怎么辦呢?首先要進(jìn)行一一的排查措施,先檢查布袋是否有漏洞或者是布袋年限已久,需要進(jìn)行更換;再者就是整個噴吹系統(tǒng),包含了脈沖閥、氣缸、電控柜這幾個是否有質(zhì)量上的問題;而如果煙氣條件發(fā)生改變,也會造成布袋除塵器治理效果變差的,后呢,就是企業(yè)違規(guī)操作導(dǎo)致的。
焦化廠運(yùn)用蜂窩式電捕焦油器的主要工藝及技術(shù)流程
工藝流程:來自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離,分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽分離。
初冷器分上下兩段,在初冷器上段,煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱,煤氣從82℃冷卻到45℃,循環(huán)水由32℃升至40℃。然后,煤氣進(jìn)入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱,煤氣從45℃冷卻到22℃,制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器,地清除煤氣中的焦油霧滴及萘,經(jīng)電捕后的煤氣進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。
初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出,分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽,分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋,如此循環(huán)運(yùn)用,剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。
從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機(jī)械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油,基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽,然后用循環(huán)氨水泵送焦?fàn)t冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時,從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽,充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進(jìn)行蒸氨。當(dāng)集氣管發(fā)作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽,定時用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。
經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽,當(dāng)沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時,沖刷液亦進(jìn)入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機(jī)械化氨水澄清槽。
脈沖布袋除塵器是長時間使用以后便會出現(xiàn)老化,那么引起脈沖布袋除塵器老化的原因有哪些呢?下面給您介紹一下。脈沖布袋除塵器老化主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消除措施并更換除塵濾袋。
1、因異常高溫而硬化收縮;
2、因與酸、堿或的蒸氣接觸反應(yīng);
3、與水分發(fā)生反應(yīng);
4、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞;
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
單機(jī)脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項:
1、慎用除塵布袋:應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、氈除塵布袋等。
2、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時清除布袋表面石灰粉塵,減少粘結(jié)可能。
3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置安全旁路管道:當(dāng)空氣相對濕度時,進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露,為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料,應(yīng)設(shè)置安全旁路管道,此時可避開袋式除塵器,讓含塵空氣只通過級旋風(fēng)除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。
4、較低的過濾風(fēng)速:過濾風(fēng)速較高,將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速,可避免上述弊病。
5、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風(fēng)清灰,可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。