電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)靜電噴涂安全標(biāo)準(zhǔn)

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電火花，作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體有被點(diǎn)著可能，因此，每次運(yùn)用靜電噴槍前需進(jìn)行安全檢查，按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用靜電噴槍：

噴涂區(qū)域內(nèi)或接近噴涂區(qū)域一切設(shè)備、人員、被噴物體及導(dǎo)電物體有必要接地，接地電阻不得超過(guò)1 兆歐。電噴槍前以及修理設(shè)備前有必要對(duì)靜電噴槍進(jìn)行清洗，保證噴槍清潔。

電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)有必要敞開(kāi)通風(fēng)，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時(shí)積聚有毒氣體而導(dǎo)致火災(zāi)。

只能由參加靜電噴槍運(yùn)用、維護(hù)保養(yǎng)等專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運(yùn)用、維護(hù)保養(yǎng)的人員運(yùn)用靜電噴槍。

電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)運(yùn)用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機(jī)中較有代表性的結(jié)構(gòu)件，通過(guò)對(duì)起重臂噴涂發(fā)現(xiàn)，當(dāng)操作人員完結(jié)上層起重臂噴涂時(shí)，另一側(cè)及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細(xì)膩、無(wú)橘皮、流掛現(xiàn)象。同時(shí)經(jīng)過(guò)觀察比較，關(guān)于鋼板網(wǎng)縫隙簡(jiǎn)單問(wèn)題，運(yùn)用靜電噴涂也能很好地處理，運(yùn)用靜電噴涂后的起重臂鋼板網(wǎng)經(jīng)60 天后未發(fā)作銹蝕，而運(yùn)用空氣噴涂的起重臂鋼板網(wǎng)已發(fā)作很多銹蝕。根據(jù)控制器設(shè)計(jì)要求，控制器操作面板界面由4個(gè)LED指示燈，1個(gè)1位數(shù)碼管，1個(gè)2位數(shù)碼管，4個(gè)3位數(shù)碼管和12個(gè)按鈕組成。

涂料利用率比照試驗(yàn)

為獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，防止因設(shè)備、人員、環(huán)境等因素對(duì)噴涂成果形成影響，電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂試驗(yàn)時(shí)選取同一個(gè)噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規(guī)格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運(yùn)用靜電噴涂和空氣噴涂對(duì)6 種合計(jì)50 件產(chǎn)品進(jìn)行噴涂試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)流量計(jì)丈量得出油漆用量，計(jì)算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)而又牢靠的主動(dòng)噴涂設(shè)備才是廣大中小企業(yè)的必選，所以本課題的研討意圖是研發(fā)適用于中小型企業(yè)的靜電噴涂控制體系。

電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)運(yùn)用效果剖析

經(jīng)過(guò)運(yùn)用靜電噴涂與空氣噴涂對(duì)比，可得出以下結(jié)論：

1）運(yùn)用電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)靜電噴涂，漆霧分散少，改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。

2）漆膜光滑細(xì)膩、平整均勻，無(wú)橘皮、流掛現(xiàn)象，涂裝質(zhì)量得到顯著提高。

3）靜電噴涂為鋼板網(wǎng)死角多、噴涂難度大，噴涂后短期內(nèi)易銹蝕的問(wèn)題提供了有效解決方法。

4）靜電環(huán)抱作用下降噴涂難度，削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋，進(jìn)步涂裝外觀質(zhì)量和涂料利用率，油漆廢渣處理量也有一定程度削減。經(jīng)過(guò)表1 可看出，使用靜電噴涂底漆，油漆利用率可提高30.7%，運(yùn)用靜電噴涂面漆，油漆利用率可提高38.4%，直接為公司下降了涂裝成本。所以，靜電噴涂的中心技能要害還是在于對(duì)參數(shù)的控制，控制器規(guī)劃需求考慮到參數(shù)測(cè)量的精度、電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)參數(shù)輸出的精度。

塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)非常適合運(yùn)用靜電噴涂技術(shù)，經(jīng)過(guò)本文剖析，靜電噴涂較與空氣噴涂，油漆利用率可提高30% 以上，油漆廢渣處理削減，為企業(yè)帶來(lái)良好經(jīng)濟(jì)效益，一起漆霧飛散削減，漆膜質(zhì)量得到顯著進(jìn)步，大大改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染?？刂浦靼逡髐SendDataFlag的所有8位表示都具有1字節(jié)和8位。

電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)

由于調(diào)節(jié)電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)減壓閥以控制輸出氣壓，步進(jìn)電機(jī)由PWM單脈沖輸出模式控制，電機(jī)速度由PWM脈沖頻率決定。在設(shè)計(jì)步進(jìn)電機(jī)控制子程序時(shí)，根據(jù)電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)控制算法模塊計(jì)算出的控制量確定步進(jìn)電機(jī)控制芯片配置端口的電平，以控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)和停止進(jìn)入休眠模式。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，下拉ENABLE使能控制芯片，上拉復(fù)位RESET和睡眠SLEEP，MS1和MS2分別為1高電平和0低電平，配置為1/2步進(jìn)模式，DIR為高電平電源平板步進(jìn)電機(jī)正向前旋轉(zhuǎn)。反相時(shí)，DIR很低。停止時(shí)，拉動(dòng)ENABLE禁用控制芯片并下拉RESET復(fù)位控制芯片。因此，過(guò)采樣技術(shù)，ADC采樣配置的采樣數(shù)據(jù)是12位，并且采樣數(shù)據(jù)被累加到16位采樣值中以避免單個(gè)采樣。根據(jù)由氣壓控制算法計(jì)算的輸出控制量，確定步進(jìn)電機(jī)控制的轉(zhuǎn)向和調(diào)節(jié)步驟，然后調(diào)用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

ADC模擬采樣模塊編程控制器需要采集輸出的動(dòng)態(tài)參數(shù)。電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)動(dòng)態(tài)參數(shù)為輸出電壓，輸出電流，反饋電流，流量氣壓，霧化氣壓和總氣壓。還需要收集壓力傳感器供電電壓作為校正。電壓，因此有必要收集7個(gè)通道的ADc，并使用DMA模式傳輸，與主程序并行運(yùn)行，以降低CPU使用率并提高實(shí)時(shí)性能。 ADC使用定時(shí)器觸發(fā)器，電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)每隔一段時(shí)間觸發(fā)一次ADC轉(zhuǎn)換，具體取決于控制器設(shè)計(jì)的控制周期。 ADC采樣的數(shù)據(jù)會(huì)波動(dòng)，這將影響控制量的計(jì)算。因此，過(guò)采樣技術(shù)，ADC采樣配置的采樣數(shù)據(jù)是12位，并且采樣數(shù)據(jù)被累加到16位采樣值中以避免單個(gè)采樣。加熱烘干體系堅(jiān)持烘干室溫度恒定，確保噴涂前水洗的水分烘干，確保噴涂后高溫固化的溫度安穩(wěn)。過(guò)度采樣誤差對(duì)反饋控制的影響。