金剛石鋸片

(5)超薄切割片沖制成型及表面研磨用模具將復(fù)合電鑄層沖壓成型，得到所需規(guī)格的尺寸，對厚度在 15～100μm的切割片，無須再加工，即得到切割片產(chǎn)品;對厚度在100微米至 500微米的切割片，復(fù)合電鑄層經(jīng)沖壓成規(guī)格尺寸后還需對其表面進(jìn)行研磨，以保證切割片的厚度公差及平整度。

　　我們的超薄切割片品質(zhì)有保證，因為我們專注于產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是我們生存的額根本，因此我們將會一直研究更好的超薄切割片，希望我們后期會有合作的機(jī)會

。

我們在使用金剛石鋸片的過程中，由于固定材料不能牢固的固定串珠，從而使金剛石鋸片竄動，使部分串珠間距發(fā)生變化，甚至相接，那么金剛石鋸片在作業(yè)時串珠轉(zhuǎn)動怎么辦呢?下面金剛石鋸片就為大家解答一下。

　　串珠轉(zhuǎn)動原因分析：

　　一般是由于制作方的原因，橡膠硫化或者注塑工藝控制不嚴(yán)造成，而串珠竄動除了上述原因外，并且還存在：

　?、傧碌读窟^大

　　② 鋼絲繩斷繩時，繩鋸絞入機(jī)器飛輪或者碰到其它障礙物

　?、?其它非正常外力所致，例如繩鋸?fù)C(jī)前，被石材夾住或壓住

　　金剛石鋸片串珠轉(zhuǎn)動解決辦法：

　?、俜€(wěn)定注塑或者硫化質(zhì)量

　?、诎凑找?guī)范使用

　?、蹨p小下刀量

一、如何正確選購鋸片?

　　1、基本數(shù)據(jù)：①機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速、②加工工件厚度及材質(zhì)、③刀鋸?fù)鈴匠叽缂翱讖?軸徑);

　　2、選擇依據(jù)：由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，

　　具體建議：

　　材料切削速度

　　軟木60-90(米/秒)

　　硬木50-70(米/秒)

　　刨花板、膠合板60-80(米/秒)

　　切削速度過大，機(jī)床振動大、嗓音大，鋸片穩(wěn)定性降低，加工質(zhì)量下降，切削速度過小，生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)關(guān)系，在實際應(yīng)用中，合理提高轉(zhuǎn)速，減少鋸片直徑為經(jīng)濟(jì)。