風(fēng)管在節(jié)能以及環(huán)保方面具有哪些優(yōu)勢呢？

優(yōu)勢一：在環(huán)保方面：提高室內(nèi)空氣品質(zhì)（NT-I）復(fù)合風(fēng)管內(nèi)壁敷有防霉的隔離介質(zhì)，有效地抑制風(fēng)管內(nèi)各種微生物的生長、繁殖，避免風(fēng)管內(nèi)氣流被污染，不生銹，不發(fā)霉，不產(chǎn)生細(xì)菌、真菌，無粉塵及纖維，無臭味，不會(huì)產(chǎn)生粒狀、氣狀污染物或生物性氣膠，確保室內(nèi)的空氣品質(zhì)。

優(yōu)勢二：在節(jié)能方面：良好的密閉性能（NT-I）復(fù)合風(fēng)管全部采用膠接結(jié)構(gòu)制作而成，無法蘭連接，大大提高了風(fēng)管的密閉性能。與鐵皮風(fēng)管相比，減少了咬口和法蘭的漏風(fēng)，有效降低了風(fēng)管的漏風(fēng)率，提高了空氣輸送效率。復(fù)合風(fēng)管的漏風(fēng)率僅為鐵皮風(fēng)管的10%。

通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范細(xì)則

　　1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

　?。?）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2H運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35度，溫度不超過70度；滾動(dòng)軸承溫升不超過40度，溫度不超過80度。

　?。?）離心風(fēng)機(jī)與減震臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置。

　?。?）管道風(fēng)機(jī)采用減震吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減震吊架連接緊密，牢固可靠；采用支拖架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減震器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。

　　2、過濾器、紙除塵器、過濾器吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

　?。?）各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　?。?）各種設(shè)備的安裝方向必須正確。

　　（3）設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡膠軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正穩(wěn)定。

　　（4）過濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙。

　?。?）紙除塵器和過濾器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。

通風(fēng)排煙設(shè)備噪音大的有效降低方法

　　一、.降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲

　　在噪聲控制要求高的場合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

　　二、傳遞途徑上對(duì)通風(fēng)設(shè)備噪聲抑制

　　在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺?。通風(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座，進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連接。對(duì)通風(fēng)設(shè)備做隔聲處理。如設(shè)備通風(fēng)設(shè)備隔聲罩；在通風(fēng)設(shè)備機(jī)殼內(nèi)襯只聲材料；將通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在專門的通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)，并設(shè)置隔聲門、隔聲窗或設(shè)置其他吸聲設(shè)施，或在通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)另設(shè)值班室等。

　　三、及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢維護(hù)，及時(shí)更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運(yùn)行條件。