維護

1.開車前檢查主軸螺帽及各螺栓是否松動、剎車裝置是否有效及三角膠帶數(shù)量及松緊程度。

2.離心機運轉(zhuǎn)時應注意機殼的振動,發(fā)現(xiàn)振動異常,立即停車檢查。

3.常用熱水或蒸汽洗滌時, 應經(jīng)常加注潤滑脂。

4.離心機運轉(zhuǎn)時應檢查軸承聲音是否正常。

5.一般不得急剎車,應先斷電后剎車,且應分數(shù)次剎車。

6.定期從主軸注油孔注入適量潤滑脂。

7.經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓壁的腐蝕情況。

維護保養(yǎng)

　?。?）壓力容器停止運行時，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排凈，對于、有毒介質(zhì)應用氮氣或液體置換或中和合格，然后清洗干凈。

　?。?）對壓力容器進行定期檢驗

　　（3）內(nèi)部檢查主要內(nèi)容是：

　?、倏慈萜鲀?nèi)表面和焊縫腐蝕面積和深度、有無裂紋、測量實際壁厚是否超標；不同材料制壓力容器對水中氯離子含量的限制，按有關(guān)標準的規(guī)定和圖樣要求。②檢查襯里有無開裂和脫落，若有則應修補；③檢查介質(zhì)進出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結(jié)疤和雜物堵塞以及有無沖刷傷痕；④檢查內(nèi)件有無腐蝕、變形和錯位現(xiàn)象；⑤對容器的焊縫進行20 ％的無損傷檢查，發(fā)現(xiàn)超標缺陷應擴大抽查百分數(shù)，一般大于10 ％

　　（4）保持容器的油漆、保溫、包裝外罩齊全整潔、無破損。

　?。?）螺栓的螺紋要涂以防銹脂，較大的螺母應加防護罩。

　?。?）對于液面計和儀表管等，要經(jīng)常清理，冬季還要注意防凍。

　?。?）備用的容器內(nèi)部介質(zhì)要排放干凈，以防止腐蝕或。

化工設(shè)備的安裝

一.有墊鐵安裝

為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強、提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊片，壓漿法也可采用以下兩種方法：

1.基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格以后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支承機器，進行找正。③流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體熱交換器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體換熱器接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。找平。放入地腳螺栓經(jīng)檢驗合格后，對地腳螺栓孔進行灌漿。待混凝土達到設(shè)計強度75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，清除積水。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿之上。然后內(nèi)外同時推進斜鐵，擠出部分砂漿。墊鐵四周的砂漿摸成45o的光坡后進行養(yǎng)護。當混凝土達到設(shè)計強度75%以上時，則拆出臨時墊片，用正式墊片來調(diào)正，復查設(shè)備安裝的精度，同時打緊墊鐵，并在墊鐵層間點焊固定，并擰緊地腳螺栓。

2.在設(shè)備安裝就位前，光用水沖凈放置墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的水泥砂漿然后放上墊鐵組。工藝性能金屬的工藝性能是指材料能被加工的性能，即可鑄造性、可鍛性、可焊性、可切削加工的性能、熱處理性能和冷彎性能等加工工藝性能。墊鐵頂面的標高要與設(shè)備的底面實際安裝標高一致，允許偏差2mm/m，墊鐵頂面水平度允許偏差2mm/m，檢查合格后，墊鐵四周的砂漿抹成45o光坡進行保養(yǎng)。當達到設(shè)計強度75%以上時，再將設(shè)備吊裝就位，并用墊鐵組將設(shè)備調(diào)正、調(diào)平。進行地腳螺栓預留孔的灌漿。

二.無墊鐵安裝

無墊鐵安裝是不采用墊鐵，設(shè)備的自重及地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿承擔的安裝方法，使用與底座地面比較平整的設(shè)備。對于轉(zhuǎn)速高負荷較大的設(shè)備，二次灌漿層應搗實（如空分汽輪機）對于一般的機器可采用灌注的方法。常采用以下兩種方法進行無墊鐵安裝：

（1）設(shè)備底板上無調(diào)整螺栓，可用自制螺旋千斤頂進行設(shè)備的找正、找平。（4）閥門的開啟和關(guān)閉應緩慢進行，使容器有一個預熱過程和平衡升降1壓過程，嚴防使容器發(fā)生驟冷驟熱而產(chǎn)生較大的熱應力。將千斤頂用模板隔離然后用微漲混凝土（或天收縮水泥砂漿）灌入基礎(chǔ)和設(shè)備底座之間的空隙、并用搗裝工具將漿層搗實。待二次灌漿達到設(shè)計強度75%以上時。千斤頂復查水平，再補漿千斤位置。

（2）設(shè)備底板上帶用調(diào)節(jié)螺釘（釘絲），在安裝時只需在調(diào)節(jié)螺釘相應的基礎(chǔ)上輻設(shè)一塊鋼板，用高強度的水泥使其與基礎(chǔ)相結(jié)合。如高溫設(shè)備的降溫，不能立即用冷水等直接降溫，而應在切斷熱源之后，以適量通風或自然降溫為宜。鋼板的厚度可根據(jù)設(shè)備負荷大小確定。一般采用10—20mm之間。機器找平。找正完畢后。用無收縮水泥砂漿進行二次灌漿。并用搗漿工具將漿層搗實。二次灌漿可一次完成。

化工設(shè)備進行有效的保養(yǎng)

設(shè)備的預防性維修包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。壓力容器的使用和維護1、正確使用（1）開用壓力容器，一定檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，壓力表的數(shù)值，安全閥和報警裝置的靈敏性。日常維護保養(yǎng)是以“操作工”為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)是維修工和操作工在停產(chǎn)的情況下一同保養(yǎng)設(shè)備。三級保養(yǎng)制是依靠車間員工、充分發(fā)揮車間員工的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。

操作工在日常維護保養(yǎng)中主要任務是設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)保證、設(shè)備油位和設(shè)備出現(xiàn)故障后通知機修鉗工到現(xiàn)場維修等。

但由于操作工專業(yè)能力和生產(chǎn)任務緊等問題，往往會造成在日常維護保養(yǎng)中設(shè)備保養(yǎng)不到位，而導致設(shè)備只有到出故障的時候才能去通知（機修鉗工、維修電工）被動的搶修。造成了設(shè)備非正常停機，甚至直接影響到生產(chǎn)，給公司帶來不必要的損失。