葡萄酒不銹鋼攪拌罐中不銹鋼封頭缺陷的原因

葡萄酒不銹鋼攪拌罐中不銹鋼封頭缺陷的原因：

      不銹鋼封頭的加工成形過(guò)程包括材料驗(yàn)收、表面處理、校平、劃線、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、切邊等工序。但是，在加工過(guò)程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產(chǎn)生各種缺陷。從各工序的檢驗(yàn)情況對(duì)葡萄酒不銹鋼攪拌罐中封頭缺陷及原因分析如下。在這里儲(chǔ)存壓力和儲(chǔ)存溫度是互相依賴(lài)的，在設(shè)備能承受特定壓力的情況下，要尋找一個(gè)適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存溫度。

      1、裂紋缺陷及產(chǎn)生原因分析奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)生的裂紋原因主要有以下幾個(gè)方面：一是封頭翻直邊過(guò)程中引起加工硬化，產(chǎn)生第三種殘余應(yīng)力，直邊段內(nèi)表面承受較大的拉應(yīng)力產(chǎn)生宏觀內(nèi)應(yīng)力，翻直邊過(guò)程中冷旋壓工藝的旋壓速度過(guò)快、旋壓施加的壓力過(guò)高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過(guò)快、上下模間隙控制不當(dāng)都有可能產(chǎn)生裂紋；二是端口裂紋的產(chǎn)生主要是由于坯料切割過(guò)程中，切割面不平整，在壓制過(guò)程中，產(chǎn)生應(yīng)力集中而形成的；另一種連續(xù)發(fā)酵技術(shù)，就是在發(fā)酵的過(guò)程中，不斷的填入原料以及培養(yǎng)的酒母，這種技術(shù)可以良好的控制發(fā)酵過(guò)程中每一個(gè)細(xì)節(jié)，以及對(duì)殘?jiān)奶幚怼Ｈ呛缚p熱影響區(qū)熔合線晶粒粗大，受外力作用產(chǎn)生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過(guò)程中應(yīng)力集中，也會(huì)沿熔合線形成裂紋。

      2、鼓包缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭鼓包是指封頭表面局部區(qū)域向外凸起變形，一般是在熱成形工藝中產(chǎn)生。原因分析：一是拉伸中圓滑過(guò)渡區(qū)受到切向壓縮應(yīng)力的作用，使板材失穩(wěn)產(chǎn)生鼓包；二是封頭坯料的受熱不均勻，導(dǎo)致金屬不均勻變形變大，從而產(chǎn)生鼓包。

      3、過(guò)燒缺陷及產(chǎn)生原因分析過(guò)燒指封頭熱成形時(shí)局部加熱溫度超過(guò)始?jí)簻囟龋a(chǎn)生的板材燒損現(xiàn)象。在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場(chǎng)不均，容易導(dǎo)致封頭局部過(guò)燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時(shí)，爐內(nèi)溫度不易控制，過(guò)燒現(xiàn)象常有發(fā)生，因此對(duì)于不銹鋼封頭不應(yīng)采用焦炭和煤加熱爐加熱。對(duì)于碳鋼封頭，標(biāo)準(zhǔn)雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。經(jīng)常觀察不銹鋼罐上面的呼吸閥、液壓安全閥的情況，能夠準(zhǔn)確的了解當(dāng)前罐內(nèi)的壓力狀態(tài)，進(jìn)行調(diào)節(jié)。

葡萄酒不銹鋼攪拌罐的制作工藝

      葡萄酒不銹鋼攪拌罐呈封閉式結(jié)構(gòu)，并且上下采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，雖然是封閉式，不過(guò)卻有清洗方便等特點(diǎn)，但是在加工制作時(shí)卻不是太容易制作的，今天就給大家介紹一下其制作工藝與難度如何。

      葡萄酒不銹鋼攪拌罐可以承受比傳統(tǒng)的滾動(dòng)和塑料儲(chǔ)罐還高的壓力。本新型具有良好的密封性能，免除了空氣中有害物質(zhì)和蚊子的侵入，讓其儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的液體不受外界環(huán)境的污染，其優(yōu)點(diǎn)是不銹鋼儲(chǔ)罐主要用于食品和藥品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，廣為應(yīng)用于酒業(yè)和乳制品行業(yè)。

     儲(chǔ)罐及容器設(shè)備的生產(chǎn)注重實(shí)際應(yīng)用美觀的角度，因此在鋼罐及容器設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，不銹鋼原料的難加工是很重要的。

      清理其罐體的金屬表面，該材料的表面被先預(yù)處理，然后噴底漆等罐施工結(jié)束后，珠面清洗槽，和涂刷工作起來(lái)，后全身噴漆和中間涂層。

      不銹鋼的硬度使刀具磨損速度加快，切屑不好去掉。不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)致刀口塑性變形，刀具磨損快由于刀具與被加工材料之間的化學(xué)關(guān)系，導(dǎo)致被加工材料的加工硬化和導(dǎo)熱系數(shù)低，不但容易引起異常磨損，而且導(dǎo)致刀具的非正常斷裂和斷裂。在不銹鋼容器和設(shè)備的加工過(guò)程中，切屑堆積容易使細(xì)小的粉末停留在切釘邊緣，造成加工表面不好的情況。1、建罐地區(qū)的溫度建罐地區(qū)的溫度高低與儲(chǔ)液的蒸發(fā)損失、能量損耗、設(shè)備材料和檢測(cè)儀表的選用密切相關(guān)，或者說(shuō)對(duì)儲(chǔ)液的儲(chǔ)存成本產(chǎn)生直接影響。

葡萄酒不銹鋼攪拌罐出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象怎么辦？

     關(guān)于葡萄酒不銹鋼攪拌罐的鈍化問(wèn)題解決方案是很多廠家在售后服務(wù)中經(jīng)常提到的，因?yàn)楹芏嘣O(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象，要解決這一問(wèn)題不能依靠其自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料性能，通過(guò)選用適合的試劑來(lái)解決容器內(nèi)的鈍化現(xiàn)象。

　　當(dāng)葡萄酒不銹鋼攪拌罐內(nèi)出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象的時(shí)候可以選用鈍化膏解決。通常情況下選擇使用鈍化膏主要是因?yàn)樗容^適合儲(chǔ)罐焊接接頭的酸洗和鈍化，因?yàn)樵谇謇砗附釉斐傻难趸r(shí)會(huì)使這一部位處于鈍化狀態(tài)，增加不銹鋼儲(chǔ)罐內(nèi)質(zhì)量并使其發(fā)揮出不銹鋼材料焊接的耐蝕性，利于增加設(shè)備的使用壽命。運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)了以后葡萄酒不銹鋼攪拌罐內(nèi)壁就很容易呈現(xiàn)一些氧化物，一般來(lái)說(shuō)，少量的氧化物是不會(huì)影響酒水的質(zhì)量的，可是一旦形成水銹這類(lèi)的物質(zhì)就要進(jìn)行完全的清理了。

　　通過(guò)對(duì)儲(chǔ)罐鈍化進(jìn)行處理可以大大增加設(shè)備的運(yùn)行效率，并增加設(shè)備的整體穩(wěn)定性，以免受到反應(yīng)物料的化學(xué)腐蝕反應(yīng)，具有很大的意義。

葡萄酒不銹鋼攪拌罐和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比，葡萄酒不銹鋼攪拌罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用，

同時(shí)葡萄酒不銹鋼攪拌罐有個(gè)很顯著的特點(diǎn)：罐體密封性能優(yōu)異，確保罐內(nèi)存放的液體不會(huì)受到外界污染，不會(huì)滋生紅蟲(chóng)。葡萄酒不銹鋼攪拌罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。

在儲(chǔ)罐安裝焊接、制作過(guò)程中，鋼材內(nèi)表面有灰塵、焊渣、油脂、鐵銹等，這些污垢的存在會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，影響儲(chǔ)存介質(zhì)的化學(xué)和物理品質(zhì)，因此進(jìn)行化學(xué)清洗，達(dá)到要求的清潔度。

二、葡萄酒不銹鋼攪拌罐清洗方式

1、噴淋清洗是一種循環(huán)清洗技術(shù)，在清洗過(guò)程中，將化學(xué)清洗溶液均勻噴灑到所要清洗的系統(tǒng)內(nèi)表面上，借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部，使清洗液與容器內(nèi)壁上的銹、垢進(jìn)行充分的接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到清潔系統(tǒng)的要求。

通過(guò)調(diào)整噴淋頭的位置，可以使清洗液噴到罐頂以及罐壁，保證整個(gè)內(nèi)表面清洗的潔凈度。

2、在噴淋清洗中，噴淋器的設(shè)計(jì)是比較重要的，噴淋器的設(shè)計(jì)或選用不當(dāng)將導(dǎo)致清洗液分布不均，直接影響清洗效果。常用的噴淋器頭為旋轉(zhuǎn)噴頭。

在被清洗的塔器或容器頂部安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭，利用水力扭矩驅(qū)動(dòng)噴頭，達(dá)到使噴頭旋轉(zhuǎn)的目的。