重力式自動裝料衡器是根據(jù)物料的重量按預(yù)定的重量和精度進行稱量 / 包裝的自動秤。通常由給料器, 稱重器( 一般由稱重斗和傳感器等組成) 、顯示控制器和包裝機械組成。其形式大致包括: 定量包裝秤、液體灌裝秤、多斗組合秤、累加秤和減量秤等。隨著經(jīng)濟的發(fā)展包裝機也變得高效和智能化，所生產(chǎn)出來的效自動包裝機率提高增加企業(yè)的銷售業(yè)績，在未來的發(fā)展中會通過自身的努力更加符合人們的要求，在人們的生活中起到更重要的作用。對于定量包裝秤除要求稱重準(zhǔn)確性外, 還有稱重速度的要求。定量包裝秤雖然屬自動衡器, 但從根本上講屬動態(tài)靜稱方式。圖 1 給出定量包裝秤的稱重流程圖。圖中 t1和 t2是由于物料下落沖擊動量等因素造成的不穩(wěn)定加載時間。t3和 t0是加載結(jié)束及卸料結(jié)束, 稱重斗達到穩(wěn)定狀態(tài), 可以測量物料重和空載重量的時間。

隨著自動化水平的不斷提高，包裝機械業(yè)不甘沉默，也緊隨其后，包裝行業(yè)也在改變著包裝工序及對材料加工方法。全自動包裝機的出現(xiàn)大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和包裝產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品品質(zhì)得到提升的同時，企業(yè)形象也會展現(xiàn)出來。

全自動包裝機擁有著PLC控制系統(tǒng)，猶如人的大腦，能夠進行分配每道工序的時間，保證能夠按照時間及順序進行有條不紊的包裝。控制系統(tǒng)還擁有檢測報警功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)有問題的包裝工序，從而為解決包裝問題節(jié)省了時間。

除了控制系統(tǒng)以外就是機械部分，實現(xiàn)自動包裝過程就是實現(xiàn)自動上袋，自動稱量，折邊，縫包的過程，產(chǎn)量高的可以采用高位碼垛機配合使用，這樣擁碼垛機進行碼垛才能夠稱為全自動包裝生產(chǎn)線，碼垛是一項非常重要的工序，這個環(huán)節(jié)也是節(jié)省人力的一個重點，也是實現(xiàn)自動化的一個體現(xiàn)點。隨著市場的推動，現(xiàn)在的包裝秤在各方面也都有了很大的提升，不僅工作性能強大，而且還能夠根據(jù)不同的使用需求進行分類，智能化也不斷提升，所以在使用方面，可以更為貼近用戶的實際需求。