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速凝劑對(duì)混凝土性能影響是多方面,包括對(duì)水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、混凝土收縮率等都有影響。
其中噴射混凝土用的環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑在噴射過(guò)程中粉塵濃度低,可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵噴射施工,克服了傳統(tǒng)粉狀速凝劑噴射過(guò)程中粉塵對(duì)施工人員呼吸系統(tǒng)的危害。本品為無(wú)堿、無(wú)毒、無(wú)害的弱酸性溶液,施工時(shí)即使濺落在施工人員皮膚上也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性危害。環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑適用于髙性能混凝土施工,具有良好的速凝效果,摻量為水泥質(zhì)量的6%~8%,可使得水泥漿3min初凝,7min終凝,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)不摻者的90%以上。
為提高混凝土的早期強(qiáng)度和環(huán)境適應(yīng)性,促凝劑的研究者開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品和研究新的檢測(cè)方法對(duì)其進(jìn)行評(píng)定。目前,市場(chǎng)上有大量的各類產(chǎn)品,但是還需要進(jìn)一步的研究,開(kāi)發(fā)出既能滿足噴射混凝土施工要求又與傳統(tǒng)產(chǎn)品成本相差不太的產(chǎn)品,研究成果將毫無(wú)疑問(wèn)加強(qiáng)干或濕混噴射混凝土施工應(yīng)用,特別是有助于增強(qiáng)地下工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性。用兩種不同市售的速凝劑,一種常用速凝劑是硅酸鈉(30%),另一種無(wú)堿速凝劑是以Al2(S04)3為主要成分的水溶液(60%),當(dāng)使用后者時(shí),由于無(wú)堿,降低了在施工過(guò)程中堿性腐蝕的危險(xiǎn)。
速凝劑的作用介紹
速凝劑的作用
1.改善混凝土、砂漿、和水泥漿塑性階段的性能
① 在不增加用水量的情況下提高新拌混凝土的和易性,或在和易性相同時(shí)減少用水量;
② 降低沁水率;
③ 增加黏聚性,減少離析;
④ 增加含氣量;
⑤ 降低坍落度經(jīng)時(shí)損失;
⑥ 提高可泵性;
⑦ 改善在水下澆筑時(shí)的抗分散性;
2.改善混凝土、砂漿和水泥漿在凝結(jié)硬化階段的性能
① 縮短或延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間;
② 延緩水化或減少水化熱,降低水化溫升速度和溫峰高度;
③ 加強(qiáng)早期強(qiáng)度增長(zhǎng)速度;
④ 在負(fù)溫下盡快建立強(qiáng)度以增強(qiáng)抗凍度;
一般速凝劑有以下幾種性能,
1、使混凝土噴出后3~5min內(nèi)初凝,10min內(nèi)終凝。
2、有較高的早期強(qiáng)度,后期強(qiáng)度降低不能太大(小于30%)。
3、使混凝土具有一定的黏度,防止回彈過(guò)高。
4、盡量減小水灰比,防止收縮過(guò)大,混凝土硬化后具有一定的強(qiáng)度和耐久性,提高抗?jié)B性。5、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。
環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑早期強(qiáng)度高,后期強(qiáng)度無(wú)損失,噴射回彈損失小,節(jié)約了材料用料,噴料粘性好,一次噴層可達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。一次噴拱為10~15cm,側(cè)壁可達(dá)20cm以上,回彈量平均為20%,工作面粉塵濃度低,可見(jiàn)度好???jié)B性強(qiáng),耐久性穩(wěn)定,有利于延長(zhǎng)混凝土構(gòu)件的使用壽命,保證工程質(zhì)量。
速凝劑的使用方法及注意事項(xiàng):
1、使用前應(yīng)對(duì)工程所有水泥,進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn),以確定適宜的摻量,本產(chǎn)品摻量為水泥重量的3-5%(試驗(yàn)方法是:取水泥400克RH-I型速凝劑12-20克,干拌均勻后,按0.4水灰比加水,迅速攪拌40秒鐘左右裝模,用維卡儀測(cè)定凝結(jié)時(shí)間)。
2、水泥新鮮度對(duì)凝結(jié)時(shí)間影響很大,噴射混凝土使用新出廠水泥,受潮或存放時(shí)間長(zhǎng)的水泥效果較差。
3、摻有本速凝劑的混凝土干拌料,應(yīng)隨拌隨用,其堆放時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。否則,不僅影響速凝效果而且會(huì)降低噴射混凝土強(qiáng)度。
4、摻速凝劑混凝土,其收縮值較不摻速凝劑要大,所以在噴射后4小時(shí),開(kāi)始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間兩周、蕞短不少于1周。