進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個(gè)因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)，而我們在使用三筒烘干機(jī)的時(shí)候一定要避免這些事情的發(fā)生。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱回轉(zhuǎn)烘干機(jī)或滾筒烘干機(jī)，是一種用于處理大量物料的烘干機(jī)。因其操作可靠、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、加工能力大，廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適用于干燥顆粒狀的物料，如煤泥、砂子等，當(dāng)它們與過于潮濕的膏狀物料接觸時(shí)，可以與物料部分混合。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚(yáng)板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛，它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好地分離，在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程，增強(qiáng)金屬的可鍛性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)。螢石中的主要成分氟對爐襯有較大的侵蝕作用，特別是使用過量時(shí)對爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命，同時(shí)在冶煉過程中氟化物經(jīng)除塵后進(jìn)人污水中，也會(huì)造成水中氟含量，污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度好、化渣速度快以縮短冶煉時(shí)間，減少對爐襯的侵蝕。