PCBA在加工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各種的污染，在生產(chǎn)結(jié)束后需要進行清洗，對于不同級別的要求的產(chǎn)品、采用的助焊劑和工藝的不同，所需要的清洗劑、清洗設(shè)備、清洗工藝都不同，現(xiàn)在清洗工藝一般分為三種：全自動化在線式清洗機、半自動化離線式清洗機、手工清洗機。PCBA可靠性高，這種結(jié)構(gòu)可以顯著提高其浸潤能力，從而有效地去除所有殘留物。為思緊跟行業(yè)發(fā)展步伐，現(xiàn)已全部布局海外市場，行業(yè)不缺產(chǎn)品，缺的是服務(wù)，不能跟上行業(yè)節(jié)奏的企業(yè)，必將被行業(yè)淘汰，為思先后在越南、印度成立分公司，快速為海外客戶進行24小時服務(wù)，在新一輪的SMT行業(yè)布局中搶占先機，贏得市場。

PCBA生產(chǎn)清尾的方法：

1. 產(chǎn)品下線前50塊左右PCB板，該線操作員把機器內(nèi)部及料帶垃圾箱散料清理出來，由中檢QC按規(guī)格、料號分好物料并做好相應(yīng)手貼記錄報表，品管核對簽名確認。

2. 操作員或通知跟線技術(shù)員分類從機器程序跳料中檢QC進行手補，并在板上標(biāo)示出手貼物料位號，品管核對OK后方可過爐。

3. 如果因物料損耗，手貼完物料后中檢及時統(tǒng)計出欠缺物料數(shù)量到該線操作員或班組長，操作員、中檢QC進行二次核找物料。后再根據(jù)損耗開出物料申補單。

4. 核補損耗物料必須準(zhǔn)確，避免做多次沒必要的工作。

PCBA生產(chǎn)清尾的速度，以及清尾產(chǎn)品的質(zhì)量，體現(xiàn)一個加工廠的服務(wù)水平。

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環(huán)保清洗劑

1、無痕漬

2、非

3、無胺化物-敏感表面安全

4、可生物降解

5、低有機作用發(fā)物含量(VOC)，零溫室效應(yīng)

水屬清洗劑

用途：熱處理前后以及機加工工序間的清洗，適用于清洗金屬表面的淬火油、切削油、磨削油、拉拔油、防銹油等各類油污。

特性：低泡，清洗能力強，較強的防銹能力，不含亞、磷酸鹽等危害水體物質(zhì)，安全環(huán)保，對工件及清洗設(shè)備無腐蝕。