前面從熱處理淬火工藝出發(fā)提到淬火油選擇原則：淬火油冷卻性能必須在達(dá)到要求的硬度（冷卻速度要求快）和不允許產(chǎn)生裂紋，控制熱處理變形在合理的較小范圍內(nèi)（冷卻速度要求慢）兩者之間找到一種結(jié)合，而這個(gè)矛盾的冷卻速度要求是對(duì)不同溫度區(qū)間提出的要求，這就為熱處理淬火油的研制提供了一種方向。鑒于檢測(cè)條件限制，以前在工廠的熱處理生產(chǎn)實(shí)踐中我們只能根據(jù)通用知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)對(duì)淬火介質(zhì)作一個(gè)大致的范圍選擇然后用試驗(yàn)來驗(yàn)證。冷卻特性儀的廣泛運(yùn)用正是提供了一種檢測(cè)工具分析手段，為我們優(yōu)化淬火油的科學(xué)選擇，分析對(duì)比給予幫助。我們可以有條件檢測(cè)或委外檢測(cè)或要求油品公司提供淬火油冷卻特性檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告，為淬火油的選擇提供科學(xué)依據(jù)。

1、退火熱處理

退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工引起的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si結(jié)晶球狀化，改善合金的塑性。

2、淬火

淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使鑄件急冷，使強(qiáng)化組合在合金中得到很大限度的溶解并固定保存到室溫，這種過程叫淬火，也叫固溶處理或冷處理。

真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時(shí)氣流均勻性對(duì)零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響。采用計(jì)算機(jī)模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對(duì)于改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)變具有重要意義。真空滲碳是實(shí)現(xiàn)高溫滲碳的可能的方式。但在高溫下長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)使大多數(shù)鋼種的奧氏體晶粒度長(zhǎng)得很大，對(duì)于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對(duì)材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究，對(duì)優(yōu)化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設(shè)備是很有必要的。近幾年，國(guó)際上有研究開發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動(dòng)向。在真空爐中采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節(jié)約能源的說法，但不一定是一個(gè)重要的發(fā)展方向。