高強(qiáng)灌漿料

高強(qiáng)灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

技術(shù)特點(diǎn)

1、早強(qiáng)高強(qiáng)： 一天強(qiáng)度可達(dá)到50mPa以上，澆注完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。

2、自流態(tài)： 高流動(dòng)性和高自密性，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，無需振搗便可自動(dòng)填充到設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。

3、微膨脹： 材料的微膨脹性能可以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸牢靠。

4、抗油滲： 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度不降低。

5、耐久性好： 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。

6、容易施工： 施工現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?

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高強(qiáng)灌漿料應(yīng)用范圍

1、需安裝的設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

2、鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

3、建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

4、道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

5、鐵路軌枕的錨固施工。

6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

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施工簡(jiǎn)介

一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

二、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

四、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

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設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹...將灌漿層表面壓光。

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