沖壓模內(nèi)攻牙機定做的優(yōu)勢

1、簡化操作流程、提高效率

沖壓模內(nèi)攻牙機定做把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內(nèi)部直接完成。時間短、效率高。

2、提高攻牙精度

用模內(nèi)攻牙機能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。

3、節(jié)省人力、物力

模內(nèi)攻牙機因為實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，將之前的人力成本、機器成本都取代。

4、提高良品率

模內(nèi)攻牙機因為定位精準，絲錐使用壽命更長，報廢率更低。

5、結(jié)構(gòu)簡單、方便更換、安裝

沖壓模內(nèi)攻牙機定做本身設(shè)置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部，攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。

沖壓模內(nèi)攻牙機定做無屑絲攻時攻牙油的作用

無屑絲攻是因使材料產(chǎn)生塑性流動，擠壓轉(zhuǎn)造而成螺紋的關(guān)系。攻牙油的性能必須以潤滑性大于冷卻性為主。含有極壓添加劑（硫、氯）的礦物油，或是冷間鍛造用油，打拔加工用油等，都是具有良好的效果。另外，在注油的方式上在絲攻和母螺紋接觸的部分，不要使油膜喪失，要充分的強制給油。這時候，您更需要一個一個質(zhì)量優(yōu)良，性能穩(wěn)定的沖壓模內(nèi)攻牙機定做，可以森川機械來選購，公司將會提供周到的服務(wù)以及優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。而且森川機械擁有一支強大的技術(shù)力量團隊能夠為大家提供周到完善的售后服務(wù)。

多孔沖壓模內(nèi)攻牙機定做的攻牙技巧  

1、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。  

2、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

3、攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。  

4、攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。  

5、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

森川公司是一家集研發(fā)，生產(chǎn)為一體的模內(nèi)攻牙機生產(chǎn)廠家，森川公司專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案，讓客戶們能夠在森川公司買到合心意的模內(nèi)攻牙機。