恒躍機(jī)械和您分享：山西壓力容器的腐蝕原因與預(yù)防

山西壓力容器的腐蝕受材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造安裝、工藝操作等多種因素影響。

山西壓力容器廠家壓力容器承受的拉應(yīng)力包括負(fù)載應(yīng)力和殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力包括焊接殘余應(yīng)力、金屬加工變形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力以及由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生的應(yīng)力集中等。當(dāng)壓力容器所受的拉應(yīng)力超過(guò)臨界應(yīng)力時(shí)就會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。

環(huán)境因素，尤其是腐蝕介質(zhì)，恒躍機(jī)械對(duì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂十分重要，只有特定的材料在拉伸應(yīng)力和一定環(huán)境的組合情況下，才能發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。防止山西壓力容器腐蝕的基本措施簡(jiǎn)述如下。應(yīng)力腐蝕斷裂的特點(diǎn)是幾乎完全沒(méi)有金屬宏觀體積上的塑性變形，這種斷裂是山西壓力容器災(zāi)難性的事故以及大量材料損耗的原因。

防止壓力容器腐蝕的基本措施簡(jiǎn)述如下：

1、合理選材。合理選材須綜合考慮壓力容器所處的介質(zhì)、溫度及壓力情況。

2、設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，盡量使應(yīng)力分布均勻，避免局部應(yīng)力集中，壓力容器焊接時(shí)焊縫的熱影響區(qū)存在著焊接殘余應(yīng)力，這種應(yīng)力有時(shí)可高達(dá)材料的屈服極限，在特定的腐蝕環(huán)境中很容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。因此壓力容器若是在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中工作時(shí)，應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)熱，在焊后進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的退火熱處理。熱處理的溫度、保溫時(shí)間取決于金屬的成份、組織變形程度和介質(zhì)的性質(zhì)等因素。

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恒躍機(jī)械和您分享：壓力容器的密封裝置

密封裝置壓力容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接、容器接管與外管道間的可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，壓力容器能否正常、安全地運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

根據(jù)獲得密封比壓力方法的不同，壓力容器密封可分為強(qiáng)制式密封和自緊式密封兩種。強(qiáng)制式密封是完全依靠連接件的作用力(如扳緊連接螺栓的預(yù)緊力)強(qiáng)行擠壓密封元件達(dá)到密封，因而需要較大的預(yù)緊力，預(yù)緊力約為工作壓力產(chǎn)生的軸向力的1.1~1.6倍;而自緊式密封主要依靠容器內(nèi)部的介質(zhì)壓力壓緊密封元件實(shí)現(xiàn)密封，介質(zhì)壓力越高，密封越可靠.

還有一種半自緊式密封，其密封結(jié)構(gòu)按分類原則屬于非自緊式的強(qiáng)制式密封，但又具有一定的自緊性能，如高壓容器密封中的雙錐密封結(jié)構(gòu)。

螺栓法蘭連接(簡(jiǎn)稱法蘭連接)是一種應(yīng)用很廣的密封裝置，它的作用是通過(guò)螺栓連接，并通過(guò)擰緊螺栓使密封元件壓緊而保證密封。法蘭按其所連接的部件分為容器法蘭和管道法蘭。

用于容器封頭(或頂蓋)與筒體間，以及兩筒體間連接的法蘭叫容器法蘭;用于管道連接的法蘭叫管道法蘭。在高壓容器中，用于頂蓋和筒體連接并與筒體焊在一起的容器法蘭，又稱為筒體端部。

螺栓法蘭連接設(shè)計(jì)的一般目的是:對(duì)于已知的墊片特性，確定安全、經(jīng)濟(jì)的法蘭和螺栓尺寸，使接頭的泄漏率在工藝和環(huán)境允許范圍內(nèi)，使接頭內(nèi)的應(yīng)力在材料允許范圍內(nèi)，即確保密封性和結(jié)構(gòu)完整性。

以上內(nèi)容所介紹的是壓力容器的密封裝置，希望能幫助到大家，如有需求，請(qǐng)與我們聯(lián)系！

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。分為制造和檢驗(yàn)兩部分，接下來(lái)恒躍機(jī)械為您介紹壓力容器的小知識(shí)：

經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對(duì)壓力容器的制造提出了更高的要求，厚壁高壓容器的焊接應(yīng)該重視效率和質(zhì)量的同意，質(zhì)量的穩(wěn)定性更重要。雙絲窄間隙埋弧焊接技術(shù)具有突出的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成功的應(yīng)用諸多大鴨梨容器的焊接生產(chǎn)。接管與筒體或封頭的焊接設(shè)備已經(jīng)從機(jī)械仿形向數(shù)字化控制發(fā)展，適應(yīng)不同場(chǎng)合的應(yīng)用，提高了自動(dòng)化水平，操作更簡(jiǎn)便，并且已經(jīng)在he電裝備上應(yīng)用。

山西壓力容器制造時(shí)焊接技術(shù)應(yīng)用的重要的領(lǐng)域，焊接在很大程度上決定產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、生產(chǎn)效率和成本，焊接技術(shù)的發(fā)展對(duì)壓力容器的生產(chǎn)制造水平有很大的作用，已經(jīng)引起設(shè)計(jì)部門的高度重視。

雅麗絨經(jīng)期需要保證坡口側(cè)壁的均勻良好融合，但是又不過(guò)多融入母材金屬，因母材的含碳量一般較高，對(duì)焊應(yīng)該盡可能薄而寬，可以充分利用后一道焊接時(shí)的熱量。

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山西壓力容器一般由以下六種構(gòu)件組成：管接頭、不銹鋼頭、法蘭板、沖壓接頭、密封結(jié)構(gòu)和橡膠軸承。前5種壓力容器蓋，屬于承壓部件，在壓力容器工作時(shí)關(guān)鍵承受壓力負(fù)荷。恒躍機(jī)械壓力容器的生產(chǎn)和制造實(shí)質(zhì)上是由成型零件和焊接裝配組成的。其質(zhì)量成為壓力容器質(zhì)量的保證。

恒躍機(jī)械壓力容器制造的特點(diǎn)之一是根據(jù)零件的規(guī)格、規(guī)格、外觀、結(jié)構(gòu)和原材料的不同，采用不同的制造方法進(jìn)行制造和生產(chǎn)，然后根據(jù)焊接工藝將零件組裝成一個(gè)整體。標(biāo)準(zhǔn)件等形成一個(gè)詳細(xì)的容器。

橡膠軸承屬于承重件，即當(dāng)它們工作的關(guān)鍵軸承受力載荷時(shí)，但由于橡膠軸承一般是焊接在容器殼體上，因此它們之間的點(diǎn)焊也必須進(jìn)行測(cè)試。

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