空氣加熱器加熱效率降低的主要原因有以下兩點(diǎn)：

1， 水垢的堆積是所有空氣加熱器和換熱器加熱效率降低的共同的原因，這是由于水中的礦物質(zhì)和不可溶物質(zhì)沉積，在換熱管中出現(xiàn)沉淀層，從而降低了板式空氣加熱器的加熱效果。

2， 老化也是熱效率降低的原因，老化的部位有很多，對(duì)于橡膠墊圈來(lái)說(shuō)是較容易老化的，影響了空氣加熱器的密封性，從而造成泄露，內(nèi)部導(dǎo)熱介質(zhì)的減少必然會(huì)造成加熱效率降低。

在我們的使用過(guò)程中，應(yīng)該定期的維護(hù)空氣加熱器，清理內(nèi)部水垢并檢查部件的老化情況。這樣才能保證我們的正常使用。

空氣加熱器中空氣終溫T2提高時(shí)，由于空氣粘性增加，氣體雷諾數(shù)減小，使得對(duì)流換熱強(qiáng)度降低，空氣加熱器中電熱元件的表面溫度同時(shí)上升，使得散熱損失增加，從而降低了換熱器的效率。當(dāng)T2提高過(guò)大時(shí)，電熱元件表面的溫度亦會(huì)大大升高，致使一般電熱元件無(wú)法承受，故T2的增加通常受到空氣加熱器中電熱元件材料,耐熱性能的限制。空氣發(fā)生器采用這種復(fù)合式空冷系統(tǒng)，我們還要分析該空冷系統(tǒng)可能存在的問(wèn)題，充分考慮應(yīng)對(duì)措施，從而減小其對(duì)空冷系統(tǒng)的影響。

空氣發(fā)生器采用這種復(fù)合式空冷系統(tǒng)，我們還要分析該空冷系統(tǒng)可能存在的問(wèn)題，充分考慮應(yīng)對(duì)措施，從而減小其對(duì)空冷系統(tǒng)的影響。以保證電站安全運(yùn)行。如何更經(jīng)濟(jì)的采用本循環(huán)系統(tǒng)，還要有以下幾方面要注意的問(wèn)題：

(1)在噴水時(shí)，如果換熱管外表金屬溫度較高，水中的鈣、鎂離子變成鈣、鎂鹽而結(jié)垢影響換熱。需要定期除垢，并且凈化水質(zhì)。

(2)腐蝕問(wèn)題。蒸發(fā)式冷凝凝汽器外殼由于常年處于水與空氣的潮濕環(huán)境下，易于腐蝕，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命。因此蒸發(fā)式冷凝凝汽器換熱管熱浸鋅處理或不銹鋼板質(zhì)量要嚴(yán)格把好關(guān)。

(3)該系統(tǒng)汽輪機(jī)的排氣壓力和空冷系統(tǒng)的冷卻能力及抽真空系統(tǒng)之間關(guān)系復(fù)雜，應(yīng)充分做好電氣控制方面的考慮。

工業(yè)空氣加熱器在使用的過(guò)程中有一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題就是余熱回收率很低，這樣不僅浪費(fèi)資源，還加大了使用的成本。工業(yè)空氣加熱器是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。工業(yè)空氣加熱器原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。進(jìn)水管至高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣點(diǎn)，出水管下部一定設(shè)有排水點(diǎn)，切實(shí)注意冬季不用時(shí)，必須把加熱器內(nèi)水排凈，以防凍裂。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。