壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。

裂紋

鋁合金壓鑄件的基體被破壞或斷開，形成細(xì)長的縫隙 (長度可達(dá) 5Omm， 呈直線狀或波浪形的紋路等不規(guī)則形狀，在外力作用下有延伸的 趨勢， 這種缺陷稱為裂紋。

1產(chǎn)生原因

合金成分異常(如鎂含量過高)， 提高了粘模性，在頂出時拉模嚴(yán)重出現(xiàn) 裂紋;在合金成分不變的前提下，鋁合金壓鑄， 溫度較高的狀態(tài)也是會產(chǎn)生裂紋，鋁合金壓鑄公司， 且周圍 的組織有明顯的縮松現(xiàn)象。在冷卻凝固時， 由于冷卻順序不同， 外部的區(qū)域 首先收縮對該處產(chǎn)生向外的拉應(yīng)力，在縮松的部位造成裂紋。

根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)選擇壓鑄機型號。鑄件的外形尺寸、重量、壁厚等參數(shù)對選用壓鑄機的影響，主要有以下幾個方面：

鑄件垂直于壓鑄模分型面的投影面積。在壓射過程中，為了防止壓鑄模被金屬液體所產(chǎn)生的脹力脹開，壓鑄機必需有足夠大的合模力。合模力是壓鑄機重要的參數(shù)，其計算公式如下：

P合≥K（PA加PA成tanα）

模具配件是每副壓鑄模具在使用當(dāng)中必不可少的，隨著一副模具壽命期的終了，同時會導(dǎo)致大量的模具配件的報廢，為減少這方面的損失，在壓鑄模具設(shè)計之初就要考慮模具芯子的統(tǒng)一規(guī)格問題，這其中包括：動模、定模芯子的統(tǒng)一、模具與舊模具芯子的統(tǒng)一、類似模具之間的統(tǒng)一等。在模具設(shè)計時，對這些問題進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，可大大減少正常生產(chǎn)時模具備件的種類和數(shù)量，降低模具的使用成本。