防銹油的涂抹方式

腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據統(tǒng)計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2%~4%。

為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來保護金屬緊固件，便是目前非常常見的防護方法之一。

　此法對于零星小件，例如中小型軸承、鋼球、滾針等較為適用。即把工件浸入到溶化的防銹油中保持1min，使油均勻地附在上面，取出后流盡殘油即可。

2、噴涂法

此法非常適用于大型工件涂油，即把溶化的防銹油倒人噴壺里，然后開動空氣泵，使防銹油成霧狀噴出(如噴漆一樣的操作)，可做到涂油速度快，用料省，油膜均勻。

3、刷涂法

此法對于大型工件適用，即可用毛刷蘸防銹油，向已清洗后的大型工件上刷涂，直至完整的涂滿，應盡量使油層均勻。

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防銹油的發(fā)展趨勢

在我們國家，防銹技術在不斷的發(fā)展，防銹油在我國也是不斷的創(chuàng)新和進步。那么防銹油在我國的發(fā)展趨勢是怎樣的呢？今天來和大家說一下：

1、油膜厚度薄

工業(yè)發(fā)達國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達到20m以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費和損失。

2、低粘度性

在滿足使用條件的情況下，應盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能夠達到節(jié)約降損的目的。

3、較高的環(huán)保要求

隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴格以及人們保護環(huán)境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。

防銹油是選擇水性還是油性

防銹油是分水性還有油性的，那我們在什么情況下用水性的什么情況下用油性的呢？今天鑫諾小編來為大家講解一下：

防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性。因為相對而言，成本是要低很多的，一個20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加30倍的水，等于是10-30個大桶的防銹油用量，所以綜合成本很低。但用這類產品，缺點也明顯，首先是防銹時間短，蕞長也就是3個月，正常是15天到1個月的防銹周期(市場上有人說水性可以6個月，甚至1年的，估計是放在無水溫箱才行)。所以這種產品適合用在批量生產的產品，而且防銹周期不長或工序間的防銹，同時也適用于對表面清潔性，光潔度要求較高的產品，例如生產鋼管，就可以使用防銹水噴霧防銹，可以節(jié)約成本。有些磨削加工，車銑加工小件，也可以防銹水防銹，這樣，后續(xù)表面處理就容易很多了。

防銹油主要作用就是為了讓我們的金屬產品能保持原來的模樣，防止其生銹，延長使用壽命，提高工作效率！防銹油使用的正確性可以說直接影響了我們產品的效果的好壞。今天鑫諾教大家?guī)c防銹油的正確使用順序。希望可以幫助到大家！

清洗：金屬工件加工以后，其表面常附著有切屑等多種污物，如不清洗干凈，會直接影響防銹油的使用效果。特別是金屬工件成品封存前的清洗尤為重要，如清洗不干凈，將成為金屬工件腐蝕的隱患。目前，常用的清洗劑油石油溶劑型清洗液，堿性清洗液和水基清洗劑等。

干燥：在金屬工件油封前必須保證其干燥，以防影響防銹效果。目前常用的干燥方法有烘干、吹干、瀝干以及置換脫水法等。

除銹：在金屬工件涂敷防銹油之前，必須除去金屬工件表面已經出現的銹蝕。如果金屬工件表面存在銹蝕，即使已經涂敷了防銹油，金屬腐蝕還是會繼續(xù)發(fā)生。目前常用的除銹方法有手工除銹法，機械除銹法和化學除銹法。

涂敷：在金屬工件表面涂敷防銹油的過程中，應該做到涂油均勻，不漏涂。目前常用的防銹油涂敷方法有浸涂、刷涂和噴涂等。

包裝：在金屬工件油封后，可以選擇合適的包裝材料對其進行包裝，防止水分等與金屬工件接觸，增強其防銹能力。常用的包裝材料包括：塑封、防銹紙、真空膜等。在包裝材料的選擇上，應綜合考慮儲存，運輸環(huán)境以及氣候等不同情況。