玻璃切削液如何進(jìn)行維護(hù)?

(1)做好玻璃切削液的存放管理工作。存放的容器(桶、罐)要清潔，并且要加蓋，防止異物進(jìn)入，以免污染。

(2)操作者在保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，擦試設(shè)備要防止清洗劑或清洗油之類的清洗液，以及切屑之類的雜物，從添加口掉入。

(3)玻璃切削液的循環(huán)系統(tǒng)要保持清潔干凈。做到定期清洗保養(yǎng)，清除存放箱、池內(nèi)以及管道系統(tǒng)的油泥、金屬屑等沉淀物，保持系統(tǒng)干凈，使玻璃切削液的污染降到蕞低限度。

(4)定期清洗過(guò)濾器。及時(shí)排屑，除去油污，使濾網(wǎng)完好無(wú)損。

(5)定期仔細(xì)清洗噴淋頭內(nèi)的油泥及余物，使設(shè)備加工時(shí)保持暢通無(wú)阻。

合成切削液它具有較好的滲透性、潤(rùn)濕性、清潔性以及適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑能力。因此它在黑色金屬、鋁合金、石材、陶瓷、玻璃、水晶等材料的加工方面是有著很廣泛的使用的，不過(guò)我們?cè)谶M(jìn)行選擇的時(shí)候除了需要考慮到合成切削液的潤(rùn)滑性之外，對(duì)涂層的影響也是我們要考慮到的一個(gè)方面。這里所說(shuō)的涂層就包括機(jī)床表面的涂層、工件表面的涂裝，一般來(lái)說(shuō)我們可以采用浸泡的方法去測(cè)試合成切削液對(duì)于對(duì)漆膜的影響，要保證不會(huì)發(fā)生軟化、鼓包、剝離等現(xiàn)象。還有就是不同的涂料以及涂裝的方法對(duì)于我們測(cè)試的影響其實(shí)都是比較大的，對(duì)于這一點(diǎn)我們一定要注意了。

水溶性金屬切削液必須具備下列幾方面主要性能：

冷卻性能

在金屬切削加工過(guò)程中，所消耗的能量，絕大部分(90%以上)都轉(zhuǎn)變成切削熱，它不但使刀具容易磨損，而且使工件容易產(chǎn)生局部燒l傷或發(fā)暗，影響工件的表面的加工精度及加工質(zhì)量。因此，要求水溶性金屬切削液必須具有良好的冷卻性能。

潤(rùn)滑性能

刀具在切削工件的瞬間，通常承受著極大的切削力作用，水溶性金屬切削液良好的潤(rùn)滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)l刀具的使用壽命，從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度；更重要的是減少切削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會(huì)。

清洗性能

金屬在切削(或磨削)過(guò)程中，油污、細(xì)小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結(jié)，并粘附在工件、刀具和機(jī)床上，影響工件的加工質(zhì)量，降低刀具和砂輪的使用壽命，影響機(jī)床的精度。因此，水溶性切削液應(yīng)具有良好的清洗作用，減少細(xì)小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗，同時(shí)迅速將細(xì)小的切屑及金屬粉末等及時(shí)沖走。

防銹性能

水溶性金屬切削液在使用過(guò)程中大部分是水(約占80%-98%)，為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境，而水溶性金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會(huì)加劇金屬的銹蝕；同時(shí)，水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能，使工件在加工過(guò)程中和加工后的短時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕；同時(shí)，水溶性金屬切削液良好的防銹性能，也可保證切削液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕及腐蝕現(xiàn)象，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能。