鋁合金切削液的作用：

1. 主要作用是潤滑、冷卻，可有效減少玻璃崩邊、燒邊等不良。

2. 沉降性也很重要，可將細小的玻璃屑迅速下沉，避免底坐和循環(huán)液中的玻璃粉數(shù)量。

3. 有效減少玻璃表面劃傷,有的還具有防銹作用，市場上如科澤玻璃切削液DK760C效果非常及佳。

4. 保護刀具及磨具磨料，能使用刀具、磨具磨料的使用壽命延長。

5. 潤滑油具有防銹的作用，同時也可以起到保護機械的作用。

鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區(qū)別?

區(qū)別：鋁合金切削液相比普通切削液要有良好的潤滑性，冷卻性、過濾性和防銹性。

原因：這主要是鋁合金質軟，塑性大，加工時很容易沾刀，在刀具上形成形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。

所以我們在選用切削液的時候不能選用普通的切削液，要使用鋁合金切削液。

切削液的維護工作主要包括以下幾個方面。

一：在使用金屬切削液的過程中，需要每天對切削液的各項數(shù)據(jù)做好登記工作，例如：切削液的ph值，濃度，外觀情況等，發(fā)現(xiàn)問題請及時處理。

二：為確保液體循環(huán)路線的暢通，應及時排除循環(huán)路線的金屬屑、粉末、霉菌粘液、金屬切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

三：抑菌。金屬切削液(特別是乳化液)抑制細菌生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖。

四：金屬切削液的凈化。 污染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物繁殖。 其中金屬切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。