魚粉生產(chǎn)加工工序一般由煮、壓、干燥、磨碎和包裝等流程組成。因受原料生物體腐爛的影響，整個加工過程中都會產(chǎn)生大量的硫類及有機胺類等難聞惡臭氣體，其化學(xué)成分復(fù)雜，主要是、胺類及相關(guān)性有機物惡臭氣體，且與原料的新鮮程度密切相關(guān)。尤其是用于生產(chǎn)魚粉的水產(chǎn)品下腳料含水率較高，所以必須對其進(jìn)行干燥。干燥設(shè)備為蒸干釜，采用高溫高壓蒸汽夾套加熱，在蒸干的過程中，會有大量的惡臭氣體排出，同時，原料堆放場由于露天操作也有少量氣體散發(fā)，對車間及周邊環(huán)境帶來一定的影響，所以，必須對魚粉廠臭氣處理，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

惡臭廢氣處理的原理：異味氣體從氣體搜集系統(tǒng)搜集后首先進(jìn)入除水器中進(jìn)行水氣別離，然后再排入等離子體反響器單元，在該區(qū)域因為高能電子的效果，使異昧分子受激起，帶電粒子或分子間的化學(xué)鍵被打斷，發(fā)作自由基等活性粒子，這些活性粒子和O2反響到達(dá)消除異味意圖。一起空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會發(fā)作OH 自由基、活性氧等強氧化性物質(zhì)，這些強氧化性物質(zhì)也會與異味分子反響，使其分化，然后推進(jìn)異味消除。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放。

應(yīng)用活性炭脫臭要考慮的第二個間題就是吸附床形式的選擇。一般情況下，選擇固定床的場合較多，而對于處理氣量大、惡臭濃度較高的情況下，可選用移動床或流化床，因這兩種床傳質(zhì)效果好，但設(shè)備復(fù)雜，投資大，運行中活性炭磨損嚴(yán)重。

   其三，當(dāng)用活性炭來對惡臭廢氣處理時，要根據(jù)惡臭氣體的濃度、成分和其中含不含粉塵、氣溶膠等雜質(zhì)，適當(dāng)采取預(yù)處理措施或采用幾種處理方法聯(lián)合的工藝。如某生產(chǎn)二二硫醚的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，生產(chǎn)過程中排放大量甲硫醇、甲硫、二二硫醚含量很高的惡臭廢氣，污染范圍達(dá)周圓十多公里，居民反應(yīng)強烈。對這種高濃度的惡臭氣體，治理單位就采用了多種方法聯(lián)合的工藝。首先采取的方法除去沸點比較高的二二硫醚(該品)，回收了產(chǎn)品，接著用吸收氧花的方部分的甲硫醚和甲硫醇，后采用活性碳纖維氈吸附的方法，使尾氣排放達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)。