分瓣制作封頭其特征在于：該制作方法是采用瓜瓣配合大直徑頂圓板分帶成形，組裝方式為端口向上組裝，將頂圓板和瓜瓣進(jìn)行壓制，其中將頂圓板進(jìn)行分帶壓制，然后將頂圓板組對(duì)完成，再將壓制合格的瓜瓣直接組對(duì)到頂圓板上，整體驗(yàn)收。 所述分瓣成形封頭的制作方法的步驟如下： 步驟1：根據(jù)用戶圖紙和技術(shù)要求制作瓜瓣板模具； 步驟2：對(duì)瓜瓣板進(jìn)行下料，頂圓板不下料，且焊接打鼓吊運(yùn)工裝，制作單料板及立體料板并校核； 步驟3：對(duì)步驟2中料片表面進(jìn)行粘貼牛皮紙防護(hù)及對(duì)瓜瓣板模具工作表面拋光擦凈； 步驟4：對(duì)瓜瓣板冷模壓與頂圓板冷壓鼓同時(shí)進(jìn)行壓制成型； 步驟5：對(duì)步驟4中瓜瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修成整體形狀，且留其中兩塊所述瓜瓣板封門(mén)不切割；

1）、組焊的錯(cuò)邊量b：對(duì)于鋼壓壓力容器，不得大于其相應(yīng)壓力容器建造規(guī)范對(duì)A類(lèi)焊接接頭的錯(cuò)邊量要求；對(duì)于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)B類(lèi)焊接接頭的錯(cuò)邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長(zhǎng)等于1/6Di，且不小于300mm內(nèi)樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10 2）mm，且不大于4mm，檢查時(shí)應(yīng)使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠組焊，也可由具有相應(yīng)資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。

         分瓣封頭制造企業(yè)覆蓋全國(guó)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。但大部分企業(yè)依然依附于機(jī)械制造工廠，是其中的一個(gè)工段或一個(gè)車(chē)間。封頭企業(yè)間的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益也相差懸殊。經(jīng)過(guò)近年來(lái)的發(fā)展，封頭產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，但由于技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念還沒(méi)有完全樹(shù)立，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)在質(zhì)量難以保證。有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差，煤煙污染嚴(yán)重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響了企業(yè)形象。職工素質(zhì)不高人是社會(huì)生產(chǎn)力構(gòu)成要素中***重要的一環(huán)，企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的優(yōu)化、先進(jìn)管理制度的建立、技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量的提高等等，都要依賴人才，而目前封頭制造行業(yè)的職工素質(zhì)一般都不高，有少數(shù)企業(yè)甚至用一些沒(méi)有培訓(xùn)的農(nóng)民工進(jìn)行沖壓操作。

      用來(lái)封閉管路，作用與管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。一般用于管子未端取樣口處，取樣完成后，要擰上管帽。一般人在外面氣刨時(shí)，采用內(nèi)坡口,實(shí)際生產(chǎn)、制造過(guò)程中，只要是條件允許，一般都是開(kāi)內(nèi)坡口，外側(cè)清根，這樣做的好處是外側(cè)的施焊條件要比內(nèi)側(cè)要好一些。焊縫成型比較美觀。所以，通常焊縫在返修時(shí)也是一樣，也都是盡量先從焊縫內(nèi)部返修，也是基于此原因。但是，不銹鋼制造的設(shè)備要除外，不銹鋼設(shè)備在制造過(guò)程中要優(yōu)先考慮焊縫的耐腐蝕問(wèn)題，一般都是開(kāi)外坡口。不銹鋼為了增強(qiáng)耐腐蝕性，保證焊縫質(zhì)量的前提下，焊縫寬度越小越好，添加的焊縫金屬越少越好！封頭坡口該怎樣加工