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彩卡印刷分析里印油墨和表印油墨的差異。
1.連結(jié)料的區(qū)別
表印油墨的連結(jié)料主要是聚酰胺樹脂,其附著力好,光澤好,但高溫條件下不適應(yīng),復(fù)合時(shí)牢度差。國產(chǎn)金龍GD—1型及東方200型均屬此類。耐高溫蒸煮的里印油量連結(jié)料是聚氨酯,使用時(shí)加入一定量硬化劑,二液混合,反應(yīng)交聯(lián),如東方300型。
2.耐磨性區(qū)別
由于聚酰胺樹脂柔軟性好,具有較大的彈性,加入的助劑使其耐磨性好而提高,與外界物體相碰較牢固。里印油墨樹脂氯化聚丙b烯樹脂剛性特別好,耐磨性差些,由于是里印,對(duì)耐磨性要求也就相應(yīng)低些。
1.輔料不同的區(qū)別
表印油墨與里印油墨由于連結(jié)等不同,其輔料助劑及添加劑也不相同,表印油墨中常加入失水蘋果,獼猴桃果酸酯,用以提高附著力,增加光澤,提高粘度。里印油墨也加入各類顏料分散劑、增強(qiáng)劑、消泡劑等助劑。
2.印刷工藝的區(qū)別
里印制版工藝與一般制版工藝完全相同,但表印制版時(shí)印版上的圖像為反像,印后是正像,里印版圖文是正像,印后呈反像。表印油墨印刷速度慢,里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。
彩卡印刷出現(xiàn)撞網(wǎng)怎么處理
在四色印刷中,彩色彩卡印刷品是由幾種油墨幾種網(wǎng)屏角度疊印而成的,除非這幾種油墨都采用同樣的網(wǎng)屏角度,否則一定要產(chǎn)生網(wǎng)紋的。在某些網(wǎng)屏角度疊印的情況下,這種網(wǎng)紋在細(xì)網(wǎng)線加網(wǎng)的條件下還可為視覺接受。但以另一些網(wǎng)屏角度疊印的情況下,就會(huì)和其他顏色產(chǎn)生沖突,將會(huì)產(chǎn)生非常難看的大塊網(wǎng)紋,這種現(xiàn)象就是印刷撞網(wǎng),也就是通常所說的網(wǎng)花。
一般情況下,在輸出C15。,M45。,Y90。,K75。,兩張菲林網(wǎng)點(diǎn)角度相差小于15。就會(huì)撞網(wǎng)。舉例來說,如果原來有3張CMY的老菲林,后來又出一張新K,印刷采用雙色機(jī),如果先印刷YK沒有問題,但如果后印刷CM,就會(huì)發(fā)現(xiàn)有一圈圈的大網(wǎng)點(diǎn)也就是出現(xiàn)了“撞網(wǎng)”的現(xiàn)象。原因是什么?答案就是新出的K版肯定和C、M的其中一張角度相同,的解決方法:
1、出75。K版,但原印的產(chǎn)品要作廢。
2、改C或M版為75。
(原則是圖若是暖色,就改C版,圖是冷色就改M版)。
撞網(wǎng)后可能使印刷出的來網(wǎng)點(diǎn)變大
首先了解一下撞網(wǎng)。所謂撞網(wǎng)就是是指當(dāng)四色加網(wǎng)套印時(shí),因?yàn)榫W(wǎng)點(diǎn)角度分配出錯(cuò),或每一網(wǎng)角距離小於25°,出現(xiàn)明顯龜紋。 撞網(wǎng)跟網(wǎng)點(diǎn)變大沒什么關(guān)系。
一般來說網(wǎng)點(diǎn)變大的原因有以下幾點(diǎn):
一、出片時(shí)的線數(shù)低,網(wǎng)點(diǎn)就比較大;
二、掃描的圖片是從印刷品上的,沒有去網(wǎng)或者去網(wǎng)不足,影響到后的產(chǎn)品中出現(xiàn)比較明顯的顆粒,視覺網(wǎng)點(diǎn)會(huì)比較大,但不是印刷的原因;
三、印刷的油墨擴(kuò)散,但這個(gè)情況很少會(huì)影響到直接視覺效果。
彩卡印刷的噴膠折頁工藝分析
所謂“折頁—噴膠”彩卡印刷工藝就是將彩卡印刷品在折頁的過程中直接在折痕處噴膠,這樣在折頁過程中,將折痕粘結(jié)在一起,通過裁切完成一本手冊(cè)的加工。
調(diào)頻加點(diǎn)
調(diào)頻加網(wǎng)是網(wǎng)點(diǎn)大小固定,通過控制網(wǎng)點(diǎn)的密集程度來表現(xiàn)階調(diào)。調(diào)頻加網(wǎng)的特點(diǎn):亮調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)稀疏,暗調(diào)部分的網(wǎng)點(diǎn)密集。調(diào)頻網(wǎng)就是網(wǎng)點(diǎn)大小相同,深色的地方網(wǎng)點(diǎn)多,淺色的地方網(wǎng)點(diǎn)少。因此調(diào)頻式網(wǎng)點(diǎn)不存在網(wǎng)點(diǎn)角度的問題,正是這方面的原因,采用調(diào)頻式網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行印刷時(shí),可以制作出多于四色的印版,以實(shí)現(xiàn)對(duì)原稿的高保真印刷,而且也不用考慮印刷過程中各色版的套準(zhǔn)問題。
一套涂膠裝置包括四部分:
1、控制系統(tǒng):用來控制膠線噴涂的起始點(diǎn),結(jié)束點(diǎn),噴涂膠線的段數(shù),膠點(diǎn)的大小,膠線的寬度。
2、速度檢測系統(tǒng):用來檢測折頁機(jī)的速度,實(shí)現(xiàn)涂膠裝置和折頁裝置間的速度匹配,以保證涂膠控制系統(tǒng)控制準(zhǔn)確涂膠。
3、膠路:包括儲(chǔ)存膠水的膠桶,輸送膠水的膠管,實(shí)現(xiàn)噴膠的膠槍。
4、氣路:膠水靠氣壓輸送至膠槍,再由電磁閥控制膠槍的噴與不噴,實(shí)現(xiàn)膠水在紙張上的噴涂位置。