蜂窩紙板的抗彎因素主要有哪幾方面

蕪湖潤林蜂窩紙板廠家為大家介紹蜂窩紙板的抗彎因素主要有哪幾方面：

蜂窩紙板的三維受力情況：

仿生原理的蜂窩紙板耗料少，受力好。但是力是有方向的，蜂窩紙板實際應用時受力分三個方向:

1、蜂窩紙板紙芯拉伸方向(Y軸)

2、垂直于蜂窩紙板拉伸方向(X軸)

3、垂直于蜂窩紙板平面方向(Z軸)

X、Y、Z構成了三維方向的力，根據蜂窩紙板的力學結構可以推導出蜂窩紙板各方向受力的規(guī)律是：Z：X：Y=10：1：0.5,也就是蜂窩紙板受平壓力是其特點，蜂窩紙板替代木質托盤,塑膠卡板,就是利用了這一特點。

由于蜂窩紙板X、Y方向受力情況不好，所以在制作蜂窩紙箱時，必須考慮到承受垂直于箱底的力較差，這一直是一個難于解決的問題，所以用蜂窩紙板做蜂窩紙箱時不得不在紙箱的四角加紙護角，甚至箱體中部還加支撐紙板，無疑增加了制作成本，降低了市場競爭能力，還達不到理想的效果。

蜂窩紙板在生產時的工藝過程是怎樣的？

蜂窩紙板在包裝中的應用  蜂窩紙板制品節(jié)約資源、保護生態(tài)環(huán)境，成本低、價格廉、用途廣、前景好，符合國際包裝工業(yè)材料應用發(fā)展的趨勢。那么其生產工藝是怎樣的呢？下面來看看

1）芯紙拉伸。蜂窩芯紙拉伸有多種形式。

①限寬拉伸式：利用寬度限制，將芯條拉開。其特點是易于實現，橫向受力不均勻，適用于單機作業(yè)。

②差速拉伸式：利用速度差，將芯條拉開。有牽引輥＋阻尼輥式、牽引輥＋阻尼板式和級差組合式。其特點是速差可調節(jié)，適用于機組作業(yè)和生產線。

2）面紙復合。

主要有兩種方式：面紙上膠復合和芯紙端面上膠復合。實際上面紙與芯紙黏結面只是蜂窩芯紙的棱邊部分與面紙接合。因此采用面紙上膠將有3/4以上膠液是多余無用的，而且該部分膠液為后續(xù)蜂窩紙板的烘干及生產帶來很多困難。蜂窩芯紙端面上膠，膠液的用量不到面紙上膠的1/4，膠液用量的減少同時也就減少了半成品的含水率和烘干的難度。采用芯紙端面上膠生產的紙板因含水量較低，滾壓時的強度遠大于面紙上膠的紙板。

3）壓實。

為使面紙與芯紙黏結牢靠，一般都需要壓實。有壓力機壓實、擠壓實和輥壓實等方法。

①壓力機壓實主要用于制芯板。

②擠壓實主要用于芯條對接和紙條對接壓實。

4）加熱干燥。

蜂窩紙板生產中膠液的黏結、水分的排除、芯紙的定型都需要加熱。蜂窩紙板生產中有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱3種加熱方式。

①電加熱有遠紅外和微波加熱。其特點是控制方便，能耗較大，成本高。

②蒸汽加熱的特點是加熱柔和，極限溫度低，熱效率不高，需用壓力容器。

③導熱油加熱的溫度范圍較寬，熱損小，無須壓力容器，可不用鍋爐房。

5）縱橫切。

指蜂窩紙板的縱向分切和橫向斷開?？v切一般都采用圓刀高速分切（多刀分切和雙刀齊邊）。橫切多采用無齒圓刀，大小車行走同步控制切斷。控制方式有計算機控制和工作程序控制等。?

經過蜂窩紙板生產線生產出來的蜂窩紙板，可用于制作各種類型的包裝制品或其他工業(yè)制品。

有關蜂窩紙板夾層結構特征

蜂窩紙板廣泛應用于各行各業(yè),這與蜂窩紙板的五大特點是分不開的.材料消耗少,比強度和剛度高,重量也很輕.蜂窩紙板主要由蜂窩結構制成,所以用同樣的蕞小材料消耗得到蕞大的體積和蕞大的強度和剛性。

抗彎能力是蕞重要的箱型包裝材料的特點。普通蜂窩紙板每平方厘米能承受5公斤的壓力2公斤，是普通瓦楞紙

板抗壓能力的10倍5倍。普通蜂窩紙板的抗彎強度是瓦楞紙板強度的5～2倍，是普通瓦楞紙板的5～30倍。與

EPS泡沫比教，蜂窩紙板的抗壓強度比相同密度的EPS泡沫材料的抗壓強度高出50%到30%。