立式混流泵的優(yōu)點(diǎn)

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)操作簡(jiǎn)略 臥式泵，由于葉輪都在水面以上，在泵發(fā)動(dòng)之前，要用真空泵向泵內(nèi)灌shui，由于立式泵的葉輪，一般沉沒(méi)在水中，可以直接發(fā)動(dòng)。

（2）安裝面積小 包含驅(qū)動(dòng)機(jī)在內(nèi)，立式泵只需臥式泵的一半空間就滿足了。特別是在泵大型化的今日，這個(gè)長(zhǎng)處愈加杰出。

（3）有利于防止汽蝕 立式泵的葉輪一般沉沒(méi)在水中，可以使用的NPSH可以取的大一些。因而，泵運(yùn)轉(zhuǎn)在比規(guī)劃點(diǎn)大的流量也不會(huì)發(fā)作汽蝕。

混流泵使用與保養(yǎng)：

（1）軸承采用稀油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間；軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充，對(duì)400～650HW型泵可通過(guò)油杯來(lái)補(bǔ)充。

（2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，較高溫度不得超過(guò)80℃。

（3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。

（4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會(huì)發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過(guò)多，效率降低。

（5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

（6）檢查進(jìn)水管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

混流泵齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的7個(gè)原因

混流泵齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢會(huì)造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不靈活或卡死的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了廣大混流泵客戶實(shí)際使用效果，這里我們?yōu)榇蠹医榻B一下造成混流泵齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的7個(gè)主要原因。 1、齒輪泵軸向間隙或者徑向間隙太小。解決辦法：需要重新加以調(diào)整修配。 2、裝配有誤。泵葉輪轉(zhuǎn)向：從泵進(jìn)口方向看，葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，當(dāng)泵與柴油機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，為逆時(shí)針。其原因是齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并不是裝配基準(zhǔn)面，如先應(yīng)該將銷子打入，再擰緊螺釘，泵就會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。解決辦法：我們應(yīng)該邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，使用配鉆銷孔并打入銷子。 3、齒輪泵內(nèi)有污物。解決辦法：解體以清除異物。 4、齒輪泵內(nèi)零件未退磁。解決辦法：齒輪泵在裝配前必須將所有零件退磁。 5、齒輪泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決辦法：齒輪泵的同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。 6、工作油輸出口被堵塞。解決辦法：清除異物。 7、滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。解決辦法：修理或更換。