不銹鋼法蘭是比較常用的產(chǎn)品,不過(guò)不同廠家生產(chǎn)的不銹鋼法蘭有好有壞，所以大家在購(gòu)買的時(shí)候一定要辨別真?zhèn)危旅嫘【幘徒o大家講解了辨別不銹鋼法蘭真假的四個(gè)方法。

1、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn):這是能夠快速區(qū)分普通碳素鋼和不銹鋼的簡(jiǎn)單方法,需要注意的是,使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

2、硝l酸點(diǎn)試驗(yàn):不銹鋼法蘭對(duì)濃硝l酸和稀硝l酸有很好的耐腐蝕性,所以能夠很好的區(qū)分其他金屬或是合金。

3、硫酸試驗(yàn):試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過(guò)細(xì)磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝l酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時(shí),能把302和304與316和317區(qū)分開來(lái)。

4、磁性試驗(yàn):奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的區(qū)分可以通過(guò)磁性試驗(yàn),奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國(guó)DIN（包括原蘇聯(lián)）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國(guó)際上影響較小。現(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下：1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

法蘭分類很多。一般用有平法蘭、對(duì)焊法蘭（長(zhǎng)頸法蘭）、活套法蘭等 。平焊法蘭用于中低壓，采用插焊，兩邊焊接，焊接深度距法蘭密封面2-5mm， 對(duì)焊法蘭直接對(duì)焊就可以，活套法蘭螺栓連接無(wú)需焊接。什么是活套法蘭，活套法蘭用在什么地方和什么管件中？活套法蘭即是可以活動(dòng)的法蘭片,一般是配套在給排水配件上（伸縮節(jié)上常見）。

廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。金屬塑性變形的重要特點(diǎn)之一是加工硬化，或稱冷作硬化,其表現(xiàn)是：如要繼續(xù)變形，外力必須增大。顯然，這種變化是由塑性變形時(shí)金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變化所引起的。 金屬在某一溫度以下進(jìn)行塑性變形時(shí)，隨著變形程度的增加，強(qiáng)度和硬度升髙，而塑性下降的現(xiàn)象稱為加工硬化。

這是由于金屬內(nèi)部各晶粒的晶格位向不一致，當(dāng)發(fā)生塑性變形時(shí)，各晶粒內(nèi)部逐步產(chǎn)生了滑移，使沿滑移面附近的晶格出現(xiàn)扭曲，晶粒此時(shí)也被破碎，晶界增多因而阻礙進(jìn)一步的滑移。因此，要想再次產(chǎn)生滑移變形，就耍增加外力。加工硬化給金屬鍛件的進(jìn)一步變形和以后的切削加工帶來(lái)了困難。如在過(guò)低溫度下停鍛，由于產(chǎn)生加工硬化，使金屬塑性下降，要繼續(xù)塑性變形困難，就不得不增加中間退火工藝。

而降低了生產(chǎn)率和提高了生產(chǎn)成本，這是不利因素。加工硬化也有其好的實(shí)際應(yīng)用意義，如對(duì)一些無(wú)法通過(guò)熱處理強(qiáng)化的金屬材料，可采用加工硬化來(lái)強(qiáng)化，以提高金屬零件的承載能力。另外，沖壓金屬杯形坯時(shí)，因?yàn)橐炎冃尾糠质紫犬a(chǎn)生加工硬化，使變形轉(zhuǎn)移到其它部分繼續(xù)進(jìn)行，從而獲得壁厚均勻的杯形件。加工硬化還可以用來(lái)提高產(chǎn)品表面粗糙度、耐磨性和強(qiáng)度。

對(duì)焊法蘭焊接HAZ在組織和性能上是一個(gè)非均勻體，特別是熔合區(qū)和粗晶區(qū)易產(chǎn)生脆化，是整個(gè)焊接接頭的薄弱地帶。因此，應(yīng)采取措施提高焊接HAZ的韌性。根據(jù)研究，HAZ的韌化可采用以下兩方面的措施。

1、控制組織。對(duì)低合金鋼，應(yīng)控制含碳量，使合金元素的體系為低碳微量多種合金元素的強(qiáng)化體系。這樣，在焊接的冷卻條件下，使HAZ分布有彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)，在組織上能獲得低碳馬氏體、下貝氏體和針狀鐵素體等韌性較好的組織。另外，應(yīng)盡量控制晶界偏析。

2、韌化處理。對(duì)于一些重要的結(jié)構(gòu)，常采用焊后熱處理來(lái)改善接頭的性能。但是對(duì)一些大型而復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，即使要采用局部熱處理也是困難的。合理制定焊接工藝，正確地選擇焊接線能量和預(yù)熱、后熱溫度是提高焊接韌性的有效措施。

此外，還有許多能提高了HAZ韌性的途徑。如細(xì)晶粒鋼采用控制工藝，進(jìn)一步細(xì)化鐵素體的晶粒，也會(huì)提高材質(zhì)的韌性。冶金精煉技術(shù)可使鋼中的雜質(zhì)(S、P、O、N等)含量極低。這些措施使得鋼材的人行道為提高，從而也提高了焊接HAZ的韌性。