夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具較為常見，常簡稱為夾具。

     夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。在現(xiàn)代焊件生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具，對提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現(xiàn)機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。

焊接工裝夾具的種類：

     夾具的種類可大致分為裝配用夾具，加工用夾具，檢查用夾具等。裝配用夾具作為把單件，通過結合，連接，焊接等方法裝配為完制品的夾具，

需滿足以下條件：

（1）工件的取放要容易。

（2）所有的工作盡量在夾具夾緊的狀態(tài)下完成。

（3）工作條件要選擇方便的位置進行。

（4）零件要固定在正確的位置。

（5）焊接的情況，要求俯視工作姿勢的作業(yè)性，一般可分為機械裝配夾具，焊接夾具，用粘合劑的裝配夾具等。

液壓夾具的作用及用途：大家都知道減少停i工檢修期是提高生產力、使生產能力利用系數(shù)較大化的一項重要因素。然而零件加工過程中的準確定位和裝夾的重復精度也是改進效率和質量的關鍵。譬如柔性加工中心的產生就是為了減少產品循環(huán)周期。（2）定位和夾緊，撐桿的擋板、螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時，需要保證基面與夾具體橫向中心線平行。在一個固定夾具體上，采用機械裝夾定位、夾緊工件后,進行切削加工，加工完畢后松開機械裝夾定位塊，取下已經加工完畢的工件再換新工件上去夾緊，依次往復這通常是很花時間的一個步驟。為了實現(xiàn)高產高i效，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊，以及操作方便、安全都是非常重要的環(huán)節(jié)。對于加工一個較大的工件，并且工序間隔時間短，選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術。

過爐治具主要用途：《SMT、貼片、印刷、過爐、》、《DIP、插件、過爐》一些電子廠客戶都會用到，例如中興通訊、康佳等。主要材料過爐治具材料有合成石,波纖板，電木，POM，鋁合金、等。由于制造業(yè)廣泛的使用CNC機床（CNC），其中伺服控制器具有自動移動工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具（和使用鉆孔夾具運營商的工作）就比以前少了。測試治具測試治具主要有ICT，F(xiàn)CT,手機測試架，平板測試架，等。主要用途測試產品的功能，校準，按鍵，聽筒，喇叭，功能是否正常。主要材料測試架主要材料一般分為，電木，亞克力，快速夾，探針，氣缸，等。

焊接工裝主要作用于批量的生產。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。