金屬離不開我們的生活，金屬經(jīng)過(guò)拋光加工后更會(huì)變得煥然一新，今天就跟大家介紹一下我們身邊的經(jīng)過(guò)拋光加工的東西。此前，有必要向大家簡(jiǎn)單介紹一下什么是拋光加工。

      拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。人工過(guò)下合磨線，要求很高的還須把整個(gè)產(chǎn)品表面都過(guò)下砂，直接加拋光石加鋅合金專用研磨劑。對(duì)工件進(jìn)行擦光的加工方法。工作時(shí)，一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質(zhì)材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉(zhuǎn)以擦拭工件表面，提高其表面光潔度。此外還有其他方法如液體拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、物理拋光等。

不銹鋼拋光加工-電解拋光

這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽(yáng)極，通電后金屬?gòu)谋韺映ァ?

該工藝通常用于零部件的加工，因?yàn)樗鼈兊男螤铍y以用傳統(tǒng)方法進(jìn)行拋光。

該工藝常用于冷軋鋼板的表面，因?yàn)槠浔砻姹葻彳堜摪宓谋砻婀饣?

但是電解拋光會(huì)使表面的雜質(zhì)更明顯，特別是鈦和鈮穩(wěn)化的材料會(huì)由于粒狀雜質(zhì)使焊縫區(qū)出現(xiàn)差異。

小焊疤和銳棱可以通過(guò)該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優(yōu)先對(duì)它們進(jìn)行溶解。

鏡面拋光機(jī)要如何正確地保養(yǎng)呢？

一、控制速度?；瘜W(xué)(或電化學(xué))的工藝流程：除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過(guò)程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境。拋光機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單，不過(guò)在使用的時(shí)候要掌控好基礎(chǔ)的拋光速度，過(guò)快過(guò)慢的拋光速度都是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的，無(wú)論是對(duì)產(chǎn)品的拋光效果來(lái)說(shuō)還是對(duì)拋光機(jī)本身來(lái)說(shuō)都是沒(méi)有好處的，因此在實(shí)際的拋光過(guò)程中要注意好調(diào)節(jié)。鏡面拋光機(jī)上都有一個(gè)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)速度的按鈕，在操作的過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際的拋光要求來(lái)調(diào)節(jié)，確保實(shí)際的效果和安全性。

二、掌握角度。拋光機(jī)的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過(guò)度傾斜或者是沒(méi)有擺放好的話也是很容易導(dǎo)致設(shè)備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題的。

三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機(jī)的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題，這樣才能夠及時(shí)地排除故障，確保設(shè)備的長(zhǎng)期有效使用，對(duì)于安全來(lái)說(shuō)也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正確保養(yǎng)設(shè)備，都是能夠保障好生產(chǎn)效益，延長(zhǎng)產(chǎn)品的實(shí)際使用壽命的。

平面拋光機(jī)的一機(jī)多用如何實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定效能

  常規(guī)的多功能平面研磨機(jī)具有的功能，無(wú)非就是更換研磨盤了，使一臺(tái)研磨機(jī)就達(dá)到粗磨、精磨、拋光三道工藝，根據(jù)不同需要配置合成鐵盤、合成銅盤、合成錫盤等不同的研磨盤、拋光盤及拋光墊或拋光布等，使拋出來(lái)的效果可以達(dá)到鏡面，光潔度常可達(dá)到Ra0.001um。不銹鋼拋光加工工藝基準(zhǔn)不銹鋼拋光加工工藝基準(zhǔn)，東莞CNC加工廠之一東莞市興發(fā)五金廠為你提供，興發(fā)五金廠在精密車件，六角鉚螺母，自動(dòng)車床加工件等產(chǎn)品上有著產(chǎn)品的加工。

  粗磨：用來(lái)磨掉工件上面的毛刺與凸起層，研磨的余量比較大的工件0.5mm-1mm左右的，粗磨一般用合成鐵盤來(lái)完成。

  精磨：用于粗磨后工件的修復(fù)，磨掉粗磨時(shí)留下的線條，研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右，精磨一般用銅盤來(lái)完成。

  拋光：用于精磨后線條修復(fù)，一般拋光余量在0.01mm-0.02mm，一般用合成錫盤或純錫盤。