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本系統(tǒng)由壓力變送器獲取釜內(nèi)壓力信號,按鈕、繼電器控制管式電磁鐵鎖緊或者釋放進汽閥門,配以液壓油泵進行釜門和卡箍的開關(guān)操作。
開門時,當釜內(nèi)壓力為零時,首先啟動液壓油泵。然后按下控制柜上的卡箍開按鈕,卡箍在液壓缸的驅(qū)動下緩緩轉(zhuǎn)動,直到卡箍完全打開到位。然后按下開門按鈕,釜門緩緩打開。
關(guān)門時,先按下關(guān)釜門按鈕,等釜門關(guān)閉到位后,再按下關(guān)卡箍按鈕,卡箍緩緩轉(zhuǎn)動,直到鎖緊釜門。此時管式電磁鐵得電吸合,其推桿被吸入圓管內(nèi),釋放進汽閥門,此時方可向釜內(nèi)進汽升壓。壓力上升后,卡箍和釜門液壓缸均不能動作,故無法開門。若釜內(nèi)壓力超過設定的允許值,則發(fā)出聲光報警信號,以提醒用戶采取相應措施,從而達到保護設備和人身安全的目的。
卡箍開關(guān)到位、釜門開關(guān)到位均設置有接近開關(guān),并按操作流程相互聯(lián)鎖,同時與管式電磁鐵聯(lián)鎖,地防止了誤操作的出現(xiàn),完全符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能的要求,從而實現(xiàn)了蒸壓釜的自動化。
一、全自動排污裝置
傳統(tǒng)蒸壓釜行業(yè)均采用手動排污和浮球疏水的形式進行排水,由于排污時帶有蒸汽,又在蒸壓釜底部,工作環(huán)境差,工人勞動強度大,所以工人經(jīng)常不去排污,使釜內(nèi)積水多,造成浪費蒸汽,制品不易蒸熟,釜體變形等問題。
我司改良后采用自動排污裝置,原理是利用兩個液位電極來控制電動閥開閉進行自動排水,保證釜內(nèi)沒有積水,減輕工人勞動強度,保證制品質(zhì)量,減少釜體變形,同時達到節(jié)能效果。