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高壓箔繞機安全操作規(guī)程
操作人員基本要求:
1、 操作人員首先應具備較高的機械、電氣基礎知識,并經過自動 控制(數(shù)控)培訓,經考試合格取得“高壓箔繞機安全”后方能獨立上崗工作。
2、 操作人員必須參加起重工安全培訓(內容包括:行車、吊具等 的使用),并經考試合格取得“起重工安全”。
3、 操作人員須參加“弧焊接”安全操作培訓,并經考試取得“ 弧焊工安全”。
準備工作:
1、 潤滑。對設備所有的導軌、絲杠進行潤滑。
2、 開啟氣源總閥,打開排污閥,排污后閉緊閥門,檢查氣動系統(tǒng) 有無跑氣、漏氣等。
3、 開啟電源開關,啟動設備,試運行檢查設備有無異常,尤其要 檢查鎖緊裝置是否。
4、 開啟焊機,檢查焊機冷卻系統(tǒng)是否正常。 工作過程:
1、 按工藝要求輸入數(shù)據(jù)后要重新核查,以防出現(xiàn)差錯。
2、 上模具前要檢查行車工作是否。按照“電動梁式起重 機安全操作規(guī)程”使用行車。
3、 模具上完后一定要檢查鎖緊裝置是否,同時要使用附加安全鎖緊裝置。自動繞線機
4、 繞制線圈過程中嚴禁戴手套操作。
5、 工作衣上裝必須系好紐扣或拉好拉鏈,嚴禁敞懷操作,以防意 外發(fā)生。
6、 焊接時焊架移動要注意限位,嚴禁野蠻操作;同時要按照
“弧 焊操作規(guī)程”操作,佩戴好護目鏡或護目面罩,以防灼傷眼睛;切記身體的任何部位請勿接觸焊架和焊槍,以防。
7、 線圈繞制結束應先檢查行車制動是否后才能吊裝線 圈,嚴防意外發(fā)生。
8、 繞制過程中設備如果出現(xiàn)異常或氣壓出現(xiàn)異常時應立即采取措 施,放置線圈墜落。
傳統(tǒng)繞線機升級改造時需要注意的事項
隨著現(xiàn)代科技的高速成長,全自動繞線機加工能力及自控系統(tǒng)已經有了翻天覆地的變化,傳統(tǒng)繞線機已經不能適應現(xiàn)代漆包線的加工要求。如全部裁減購新設備的話,對企業(yè)來說必然是一筆不小的費用,因此許多有DIY精神的技術人員,就有了新的想法,那就是對老舊的設備進行革新,下面就簡單列舉一些革新時需要注意的事項:
1、現(xiàn)有機型革新的可行性:
對現(xiàn)有老舊設備進行革新可以降低企業(yè)的費用,讓老設備繼續(xù)闡揚余熱,可是需要注意的是不是所有的舊繞線機都可以革新的,如老式的手搖繞線機、傳動系統(tǒng)磨損已經很是嚴重的機型,這類機型都長短常陳舊的設備,齒輪與設備構架不合用電控系統(tǒng),對于那些結構上無法加裝電氣部件的機型同樣不合用革新。
2、革新從那兒那里入手:
對繞線機進行革新需要把握一點,經由過程簡略單純加裝實現(xiàn)現(xiàn)代繞線機的根基功能,降低操作人員的勞作強度,用小的價錢實現(xiàn)功能,首先是加裝繞線機節(jié)制器、主軸圈數(shù)傳感器、剎車器、操作面板,這些是根基的革新,對于繞線機的主體和框架能不改削就不改削,一般來說先從電氣部件進行,再從機械部件進行革新。
3、革新時的需要注意的幾點:
對繞線機進行革新是為了讓設備繼續(xù)闡揚余熱,首先要注意的是判斷現(xiàn)有機型革新的復雜程度,熟悉現(xiàn)有機型的結構和功能,其次是革新的費用理當節(jié)制在新設備價錢的20%,高于這個價錢的就落空了革新的意義,是對于加裝的部件應被選擇通用性較強的,便利今后的維護和利用。
繞線機對安裝地面的要求
大家也是知道的,繞線機的正常運行是需要很多條件的,比如繞線機操作的安全方面、繞線機接地等等,都是需要注意的。正確安裝使用繞線機不僅可以提高工作效率,而且可以延長電感繞線機的使用時間。
繞線機對工作現(xiàn)場的地基、電感繞線機在工作現(xiàn)場的安裝調試,也會影響繞線機的動態(tài)特性。比如用戶的工作現(xiàn)場地基不堅固,首先繞線機的動態(tài)性將會受到影響,其次繞線機在高速度或高功率輸出的情況下可能出現(xiàn)振動,從而不能保證繞線機的正常工作。
另外,環(huán)境的溫濕度也是直接影響繞線機運行的一個因素,因此安放繞線機的車間廠房要注意通風降溫,保持合適的溫度,防止溫度過高影響散熱。
然后,在電感繞線機中有許多很容易損壞部件,比如陶瓷件、張力摩擦輪、過線毛氈等等,這些部件在設備的運行過程中處于一種快速磨損的狀態(tài),在達到使用的上限后,一定要進行及時的更換。繞線機傳動機構跟位移裝置等機械運行部件也需要定期的加注潤滑油,動力傳輸帶松緊 度及各種制動、阻尼力矩等在設備使用一段時間后都會發(fā)生變化,上述部件配置需要定期的測定和調整。
具體了解繞線機維修信息跟蹤的方法?
具體了解繞線機維修信息跟蹤的方法?根據(jù)繞線機的實際工作及以往的故障記錄,可發(fā)現(xiàn)由于繞線機設計或生產工藝缺陷造成的偶然故障,可通過不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋,公司可以此作為故障排除的依據(jù),正確、地故障,用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強大助力。
繞線機
總之,繞線機維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象,盡快判別故障的真正原因與故障部位,這些故障處理方法,實際運用時并無嚴格的界限,有時候僅用一種方法就能排除故障,也可能需要多種方法同時進行。
其效果主要取決于維修技師的經驗以及其對系統(tǒng)原理與結構的理解與掌握的深度。這一點既是維修人員必須具備的素質,但同時又對維修人員提出了很高的要求,它要求數(shù)控繞線機維修人員熟悉繞線機的結構與設計思想,熟悉數(shù)控繞線機的性能,只有這樣,才能迅速找出故障原因,判斷故障位置,此外,維修中為了對某些電路與零件進行現(xiàn)場測繪,作為的維修人員還應當具備一定繪制工程圖紙的能力。