目前波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預(yù)熱，i常用的波峰焊預(yù)熱方法有強制熱風(fēng)對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強制熱風(fēng)對流通常被認為是大多數(shù)工藝里波峰焊機i有效的熱量傳遞方法。在預(yù)熱之后，線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了，線路板進入波峰時，焊錫流動的方向和板子的行進方向相反，可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除，在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。因為粉末涂料配方中使用的樹脂、固化劑、有機顏料和助劑的耐熱性有一定的限制。

氮氣焊接可以減少錫渣節(jié)省成本，但是用戶必須要承擔(dān)氮氣的費用以及輸送系統(tǒng)的先期投資。通常需要折衷考慮上述兩個方面的因素，因此必須確定減少維護以及由于焊點浸潤更好因而缺陷率降低所節(jié)省下來的成本。另外也可以采用低殘余物工藝，此時會有一些助焊劑殘余物留在板子上，而根據(jù)產(chǎn)品或客戶的要求這些殘余物是可以接受的。像合約制造商這樣的用戶對于所焊接的產(chǎn)品設(shè)計不會有一個總的控制，因此他們要尋求更寬的工藝范圍，這可以通過采用有腐蝕性的助焊劑然后進行清洗的方法來達到。雖然會有一個初始設(shè)備投資，但在大多數(shù)情況下這是一個成本i低的方法，因為從生產(chǎn)線下來的都是高質(zhì)量而又無需返工的產(chǎn)品。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，1)二位式調(diào)節(jié)--它只有開、關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)爐溫低于限給定值時執(zhí)行器全開。

鋼鐵熱處理企業(yè)在選擇熱處理爐溫跟蹤儀時，應(yīng)當(dāng)進行充分的技術(shù)洽談，并非目前或合作多年爐溫跟蹤儀提供商就是當(dāng)下i好的合作方。對于爐溫跟蹤儀提供商回答問題含糊，講解問題模糊的，我們都應(yīng)當(dāng)引起質(zhì)疑。一個連問題都將不清楚的合作方，能有什么樣的爐溫跟蹤儀與相關(guān)服務(wù)呢？10、智能化控制，任何情況均有指示燈提示（電量過低、充電狀態(tài)、數(shù)據(jù)下i載、數(shù)據(jù)清除、存儲器溢滿、高溫警告、儀器重置等）。

蘇州奇兵爐溫跟蹤儀團隊愿為整個中國鋼鐵熱處理企業(yè)提供有充分測試余量爐溫跟蹤儀熱電偶與隔熱箱；愿為所有爐溫跟蹤儀，爐溫測試儀，爐溫記錄儀用戶提供專業(yè)詳盡的技術(shù)顧問工作。

熱處理工藝規(guī)程的編制是工藝工作中i主要、基本的工作內(nèi)容，確切地說工藝規(guī)程的編制屑于工程設(shè)計的范疇。制定正確、合理的熱處理工藝必須從企業(yè)實際出發(fā)，考慮企業(yè)從事熱處理工作的人員素質(zhì)、管理水平、生產(chǎn)條件等，依據(jù)相關(guān)的技術(shù)標準和資料以及質(zhì)量保證和檢驗?zāi)芰?，設(shè)計編制出完善、合理的熱處理工藝。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，冷卻區(qū)SMA運行到冷卻區(qū)后，焊點迅速降溫，焊料凝固。

完善合理的熱處理工藝不但能地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，而且能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

熱處理工藝制定原則

熱處理工藝制定應(yīng)遵循以下原則。

(1)工藝的先進性 先進的熱處理工藝是企業(yè)參與市場競爭的實力和財富，具備領(lǐng)i先于其他企業(yè)的熱處理工藝技術(shù)，能以少的投入獲得i佳的熱處理質(zhì)量。

(2)工藝的合理性 熱處理工藝制定應(yīng)i大限度避免產(chǎn)生熱處理缺陷，實現(xiàn)工藝流程短，工人易掌握，操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(3)工藝的可行性 根據(jù)企業(yè)的熱處理條件、人員結(jié)構(gòu)素質(zhì)、管理水平制定的熱處理工藝才能保證在生產(chǎn)中正常運行。

(4)工藝的經(jīng)濟性 工藝應(yīng)充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，力求流程簡單、操作方便，以少的消耗獲取i佳的工藝效果。

(5)工藝的可檢查性 現(xiàn)代質(zhì)量管理要求，熱處理屬特種工藝范疇，工藝過程的主要工藝參數(shù)必須具備追索性，對產(chǎn)品處理質(zhì)量追索查找，因此工藝應(yīng)具備可檢查性。

(6)工藝的安全性 工藝要有充分的安全可靠性，遵守安全規(guī)則，不成熟的工藝要經(jīng)試驗驗證鑒定后方可編入。

(7)工藝的標準化 標準化工作是企業(yè)的基礎(chǔ)，標準化工作在熱處理中也是必不可少的，是工藝質(zhì)量的保證。