鈑金車(chē)間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí)，應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評(píng)價(jià)之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。

    激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車(chē)間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

    隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

    鈑金工藝一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)（Cutting Machine）、折彎?rùn)C(jī)（Bending Machine）、鉆床以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。

    鈑金加工前準(zhǔn)備工作：

1、首先準(zhǔn)備好鈑金加工需要的工具，鈑金加工的工序很多，多種加工方式結(jié)合，需要的工具自然也多。

2、準(zhǔn)備好鈑金加工的工具后，就需要準(zhǔn)備加工材料需要注意保證材料被加工的金屬板在材質(zhì)上的穩(wěn)定，需要注意材料的堆放以及在安全上的需要，保質(zhì)保量。

3、做好防護(hù)措施對(duì)于人身安全是非常重要的，一定要注意穿戴防具以免發(fā)生意外，導(dǎo)致附近工作人員受傷。

4、正式加工前還需要檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，保證安全和質(zhì)量。

    激光切割技術(shù)的發(fā)展愈發(fā)成熟，廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，由于激光切割具有加工速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，在鈑金加工領(lǐng)域是非常重要的加工工藝。采用激光切割能夠提高鈑金加工的效率，在縮短切割流程的周期的同時(shí)，還能保證切割的質(zhì)量，是每個(gè)鈑金加工廠家的追求。

    鈑金加工采用激光切割技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：

1、切割金屬的速度快，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量；

2、切割精度高，激光切割的優(yōu)點(diǎn)相輔相成，由于鈑金切割速度快，所以鈑金的切口更加光滑平整，切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺，無(wú)需打磨或后續(xù)加工；

3、切割熱影響區(qū)小，板材變形小，不損傷材料表面；

激光切割技術(shù)作為十分先進(jìn)的切割工藝，在鈑金加工行業(yè)中應(yīng)用頗多。我們的鈑金機(jī)柜加工、鈑金機(jī)箱加工都會(huì)用到這項(xiàng)技術(shù)。