鈑金加工材料的選用：

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

    鈑金加工機柜按功能分類有設備機柜、布線機柜之分，在鈑金機柜加工設計上，我們不僅要考慮鈑金機柜的用途，還要根據鈑金機柜的設備裝配調整鈑金的空間設計和承重能力。設備機柜里面要放置各類設備組成，布線機柜則是需要合理走線。

    鈑金加工的機柜并不僅僅是個用來裝設備的柜子，一個好的機柜需要保證計算機可以在良好的環(huán)境里運行，設備的散熱問題需要好好解決，而機柜就承包了計算機的散熱問題。機柜系統(tǒng)性地解決了計算機應用中的高密度散熱、大量線纜附設和管理、大容量配電及全方面兼容不同廠商機架式設備的難題，從而使數(shù)據中心能夠在高穩(wěn)定性的環(huán)境下運行。

    鈑金加工前準備工作：

1、首先準備好鈑金加工需要的工具，鈑金加工的工序很多，多種加工方式結合，需要的工具自然也多。

2、準備好鈑金加工的工具后，就需要準備加工材料需要注意保證材料被加工的金屬板在材質上的穩(wěn)定，需要注意材料的堆放以及在安全上的需要，保質保量。

3、做好防護措施對于人身安全是非常重要的，一定要注意穿戴防具以免發(fā)生意外，導致附近工作人員受傷。

4、正式加工前還需要檢查設備是否運行正常，保證安全和質量。

    鈑金加工涉及到鈑金機箱加工、鈑金機柜加工以及各種機器設備內部和外殼鈑金的加工，主要是通過給金屬板材加工從而獲得想要的外型。生活中有很多機器都是這樣加工的，比如銀行的取號機、取款機，街邊常見的商品售貨機，電腦、顯示屏的機箱等等都是通過鈑金加工制作的。

    三種鈑金加工常用的金屬板材：1、普通冷軋板（SPCC）。2、鍍鋅鋼板。3、不銹鋼。