海產(chǎn)養(yǎng)殖用玻璃鋼管拉擠設(shè)備,傳統(tǒng)的毛竹插竿的紫菜養(yǎng)殖模式，在遭遇海面大風(fēng)天氣的時候，海面風(fēng)大浪急，把固定紫菜的竹竿打掉，紫菜養(yǎng)殖戶遭受不同程度的損失。據(jù)養(yǎng)殖戶反映，大風(fēng)過境，竹竿大量流失，而養(yǎng)殖海區(qū)極少部分用玻璃鋼管支起的網(wǎng)架沒被破壞，玻璃鋼管插竿僅少數(shù)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，沒有一根損失，收成得以保全。玻璃鋼管替代毛竹養(yǎng)殖紫菜，其韌性高、抗風(fēng)浪能力強等特點，可抵御九級陣風(fēng)。玻璃鋼管替代毛竹，讓紫菜養(yǎng)殖向深海進軍，玻璃鋼管長度適應(yīng)現(xiàn)有養(yǎng)殖海區(qū)海水深度；它質(zhì)輕且細，操作極為方便，人力成本大大降低；它韌性高，在抗風(fēng)浪方面效果顯著。該生產(chǎn)線包括:引拔機組、配電箱、可調(diào)試模具架、設(shè)備專用操做臺、浸膠系統(tǒng)、分紗器。

三、系統(tǒng)設(shè)計

目前拉擠工藝生產(chǎn)中用到的拉擠設(shè)備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。隨著拉擠型材的廣泛應(yīng)用，其制品幾何形狀日趨復(fù)雜、幾何尺寸日趨增大，而履帶式拉擠機的功率及適用范圍比較小，已不能滿足制品發(fā)展的工藝要求。玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用過程中一定要注意輕拿輕放，成型面不能接觸到銳利模具，切記避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊。為迎合市場的需求，文登黎明機械廠設(shè)計開發(fā)了適合大型型材生產(chǎn)要求的液壓式玻璃鋼型材拉擠機。

采用油缸出口節(jié)流方式調(diào)節(jié)油缸的前進速度，實現(xiàn)牽引及夾持的無級調(diào)速。由于系統(tǒng)功率較大且正常工作時總有一油路處于溢流狀態(tài)下，使得系統(tǒng)油溫上升較快，故在總回油口上串人一冷卻器進行散熱，以降低油溫。

四、存在的問題及改進反向

由于多品種生產(chǎn)的需求，對系統(tǒng)適宜性的要求較高。目前本系統(tǒng)的模其裝夾形式尚不理想，需要改進。

玻璃鋼拉擠成型的工藝流程

拉擠成型典型工藝流程為：玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預(yù)成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設(shè)備組成

1、增強材料傳送系統(tǒng)：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。

2、樹脂浸漬：直槽浸漬法較常用，在整個浸漬過程中，纖維和氈排列應(yīng)十分整齊。

3、預(yù)成型：浸漬過的增強材料穿過預(yù)成型裝置，以連續(xù)方式謹慎地傳遞，以便確保它們的相對位置，逐漸接近制品的形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進入模具，進行成型固化。

4、模具：模具是在系統(tǒng)確定的條件下進行設(shè)計的。根據(jù)樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個不同的加熱區(qū)，其溫度由樹脂系統(tǒng)的性能確定。模具是拉擠成型工藝中關(guān)鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。