玻璃鋼纏繞設(shè)備生產(chǎn)廠家的組成結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)

玻璃鋼纏繞機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

1、可移動(dòng)罐體、支撐架 ；

2、纏繞小車；

3、帶控膠裝置的梳式浸膠槽 ；

4、簡(jiǎn)式張力紗架 ；

5、微控控制柜 ；

、控制系統(tǒng)：

    控制系統(tǒng)有手動(dòng)狀態(tài)、交叉狀態(tài)（自動(dòng)）、環(huán)向狀態(tài)（可自動(dòng)可半自動(dòng)）、正反向纏繞、緊急停車、無級(jí)調(diào)速等功能，無級(jí)調(diào)速時(shí)不影響線型?？刂葡到y(tǒng)主要由以下硬件組成。

1、人機(jī)界面采用觸摸屏

2、x先進(jìn)微機(jī)控制系統(tǒng)

3、小車伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

4、主軸變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

我公司可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)各種規(guī)格的立式、臥式玻璃鋼微控儲(chǔ)罐纏繞機(jī)可纏繞，玻璃鋼儲(chǔ)罐、運(yùn)輸罐、反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備罐，可以耐多種酸、堿、鹽和溶劑，玻璃鋼儲(chǔ)罐主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，適應(yīng)于鹽酸、硫酸、肖酸、甲醛、甲chun、酒水、、污水、次lc酸鈉等多種產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸，可根據(jù)工況條件通常選擇不同種類的樹脂，選成型的工藝。1、人機(jī)界面采用觸摸屏2、x先進(jìn)微機(jī)控制系統(tǒng)3、小車伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)4、主軸變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。

纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展歷史

   纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展與增強(qiáng)材料、樹脂體系的發(fā)展和工藝發(fā)明息息相關(guān)。是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下，應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯?；騼?nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)境下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。盡管在漢代就有在長(zhǎng)木桿外加縱向竹絲及環(huán)向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長(zhǎng)桿的工藝，但直到20世紀(jì)50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復(fù)合材料制造技術(shù)。1945年應(yīng)用纖維纏繞技術(shù)成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置。

1947年第一臺(tái)纖維纏繞機(jī)被發(fā)明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發(fā)和微機(jī)控制纏繞機(jī)的出現(xiàn)，纖維纏繞工藝作為一種機(jī)械化生產(chǎn)程度很高的復(fù)合材料制造技術(shù)，得到迅速的發(fā)展，20世紀(jì)60年代初開始在幾乎所有可能的領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。

玻璃鋼纏繞管道的修復(fù)方法

   、制品的分層現(xiàn)象，原因如下：

     a)纖維織物未做前處理，或處理不夠。

     b)織物在纏繞過程中張力不夠，或氣泡過多。

     c)樹脂用量不夠或粘度太大，纖維沒有被浸透。

     d)配方不合理，導(dǎo)致粘接性能差，或固化速度過快、過慢造成。

     e)后固化時(shí)，工藝條件不合適（一般是過早熱固化或溫度過高)。

     無論何種原因造成的分層現(xiàn)象，都必須徹底鏟除分層部分，并用角向磨光機(jī)或拋光機(jī)打磨掉缺陷區(qū)以外周邊的樹脂層，寬度不小于5cm,然后再按工藝要求重新進(jìn)行鋪層。