燒結磚工藝

燒結磚工藝

燒結磚工藝編輯燒結是粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點的溫度，然后以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結磚的結果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結，燒結體的強度增加，把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結體，從而獲得所需的物理、機械性能的制品或材料。

燒結磚工藝是指根據(jù)原料特性所選擇的加工程序和燒結工藝制度。燒結磚它對燒結生產的產量和質量有著直接而重要的影響。本工藝按照燒結過程的內在規(guī)律選擇了合適的工藝流程和操作制度，利用現(xiàn)代科學技術成果，強化燒結生產過程，能夠獲得先進的技術經(jīng)濟指標，保證實現(xiàn)高產、、低耗。本生產工藝流程有原料的接受，兌灰，拌合，篩分破碎及溶劑燃料的破碎篩分，配料，混料，點火，抽風燒結，抽風冷卻，破碎篩分，除塵等環(huán)節(jié)組成。

1.低溫預燒階段

在此階段主要發(fā)生金屬的回復及吸附氣體和水分的揮發(fā)，壓坯內成形劑的分解和排除等。

2.中溫升溫燒結階段

此階段開始出現(xiàn)再結晶，在顆粒內，變形的晶粒得以恢復，改組為新晶粒，同時表面的氧化物被還原，顆粒界面形成燒結頸。

3.高溫保溫完成燒結階段

此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成，形成大量閉孔，并繼續(xù)縮小，使孔隙尺寸和孔隙總數(shù)有所減少，燒結磚體密度明顯增加。

燒結磚發(fā)生龜裂的原因

燒結磚的龜裂現(xiàn)象是指燒結磚在鋪貼一段時間后，在其釉面上出現(xiàn)細小的裂紋，出現(xiàn)這種問題往往是由于使用環(huán)境濕度過大，而且燒結磚這樣的使用情況對它的使用壽命影響是非常大的。

1、施工原因

預制結構、灰漿的配比、鋪貼的方法也往往會引起燒結磚后期龜裂，如果埋有暗線且埋線深度過淺，可能會引起在一條線上出現(xiàn)龜裂，基礎下面有木制構件，也可能出現(xiàn)有整齊形狀的龜裂，若同一批磚在不同的場合內由不同的工人鋪貼后，而使用環(huán)境基本相同，一個地方的完好，其它發(fā)生龜裂，若同時排除預制結構的原因，則極有可能與灰漿的配比和鋪貼的方法有關系。

2、燒結磚的內在質量有問題

如果燒結磚的抗龜裂性達不到標準的要求，在潮濕的環(huán)境中鋪貼一段時間后，會由于內部應力的作用引起釉面龜裂，這種原因引起的龜裂分布比較均勻，沒有一定的規(guī)律，在不同的區(qū)域、不同的房間、不同的建筑上，只要使用條件相同或相似，出現(xiàn)龜裂的概率一樣。

所以要想防止燒結磚發(fā)生龜裂的問題，一方面要求廠家在生產產品時一定要嚴格按照相關性能標準來生產，提高磚的抗龜裂性；另一方面就是在施工中一定要注意按照正確的方法，仔細認真的鋪貼，防止龜裂。

燒結磚規(guī)格多樣，產品不褪色、使用壽命長，利用先進的生產工藝，消耗煤礦生產廢料，為環(huán)保節(jié)能貢獻點微薄之力，各種樣式在這里供您選擇。

燒結磚作為現(xiàn)代園林鋪裝材料之一，是利用陶土研制而成的，被現(xiàn)代人們廣泛使用。它是傳統(tǒng)與現(xiàn)代、自然與藝術的結合。它的藝術內涵和親和力所表達的是質樸典雅、柔美含蓄、成熟大氣、經(jīng)典恒久和回歸自然，令許多懷古懷舊人群蕞終選擇認可，尤其適合古建筑及古街區(qū)修復。