我們公司主導(dǎo)產(chǎn)品：玻璃鋼管道自動化生產(chǎn)線，玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)線，玻璃鋼采光瓦生產(chǎn)線，玻璃鋼錨桿生產(chǎn)線，玻璃鋼模壓設(shè)備，以及玻璃鋼模具等，產(chǎn)品覆蓋了全國23個省市自治區(qū)，產(chǎn)品并遠(yuǎn)銷東南亞、非洲。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環(huán)向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長桿的工藝，但直到20世紀(jì)50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復(fù)合材料制造技術(shù)。港臺等8個國家和地區(qū)。黎明機(jī)械自主研發(fā)了大口徑薄壁管材拉擠和玻璃鋼錨桿快速成型。我們以高質(zhì)量，高服務(wù)的品質(zhì)觀，建立完善的生產(chǎn)、管理、營銷和售后服務(wù)體系，以科學(xué)的經(jīng)營理念、先進(jìn)的工藝設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的新產(chǎn)品來滿足客戶的要求。

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纏繞工藝---濕法

    濕法

     濕法纏繞是將纖維經(jīng)集束、浸膠后，在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后再固化成型。b）不飽和聚酯樹脂中石蠟加得太少或石蠟不符合要求而導(dǎo)致空氣中氧的阻聚作用。濕法纏繞的設(shè)備比較簡單，但由于紗帶浸膠后立即纏繞，在纏繞過程中對制品含膠量不易控制和檢驗，同時膠液中的溶劑固化時易在制品中形成氣泡、孔隙等缺陷，纏繞時張力也不易控制。同時，工人在溶劑揮發(fā)氣氛和纖維短毛飛揚的環(huán)境中操作，勞動條件較差。

玻璃鋼纏繞管道的修復(fù)方法

制品氣泡太多，其原因如下：

     a)趕壓氣泡不徹底，每一層鋪敷、纏繞都要用輥子反復(fù)滾壓，輥子應(yīng)做成環(huán)向鋸齒型或縱向槽型。

     b)樹脂粘度太大，在攪拌或涂刷時，帶入樹脂中的空氣泡不能被趕出。需要加入適量的稀釋劑。不飽和聚酯樹脂的稀釋劑為苯乙烯；環(huán)氧樹脂的稀釋劑可選用乙醇等非活性或甘油醚類的活性稀釋劑。樹脂和酚醛樹脂的稀釋劑為乙醇。

     c）增強(qiáng)材料選用不當(dāng)，應(yīng)重新考慮所用增強(qiáng)材料的種類。

     d）操作工藝不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)樹脂及增強(qiáng)材料種類的不同，選擇適當(dāng)?shù)慕z、涂刷、滾壓角度等工藝方法。