本廠生產(chǎn)的履帶式拉擠設(shè)備,應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)便、省工節(jié)能、生產(chǎn)效率高、正常操作可生產(chǎn)5000萬米不用 維 修。是生產(chǎn)玻璃鋼型材及碳纖維型材的理想設(shè)備。 主機(jī)功率分別為:2.2WK、4KW,8KW(配有自動(dòng)變頻調(diào)速器 )；牽引速度數(shù)字化顯示；履帶寬分別為:150mm 、240mm、350mm；擠拉噸位20T、40T、60T；加熱方式:采用雙區(qū)加溫,配有雙顯儀表；也可根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)加工。 主要應(yīng)用范圍:各種不同截面的玻璃鋼型材、碳纖維型材拉擠。如:棒材、板材、管材、工字,槽鋼、角鋼及各種異型材。威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設(shè)備用途：3、該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護(hù)管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護(hù)攔等玻璃鋼拉擠制品。 該生產(chǎn)線包括:引拔機(jī)組、配電箱、可調(diào)試模具架、設(shè)備專用操做臺(tái)、浸膠系統(tǒng)、分紗器。

為了判定各區(qū)加熱棒工作狀態(tài)和便于控制，有各區(qū)加熱棒前端串入電流表及開關(guān)。

由于模具的形態(tài)、大小各異，要求加熱空間能在一定的范圍內(nèi)自由變化，并且能改變模具的安裝高度，以配合后端牽引高度的設(shè)定。我們采用螺母絲桿機(jī)構(gòu)升降上加熱板，調(diào)整上下加熱板間的加熱空間；用千斤頂升降整個(gè)加熱機(jī)構(gòu)，改變模具的安裝高度，以適應(yīng)各種型材生產(chǎn)中對(duì)模具出口高度變化的需要。該生產(chǎn)線包括:引拔機(jī)組、配電箱、可調(diào)試模具架、設(shè)備專用操做臺(tái)、浸膠系統(tǒng)、分紗器。

玻璃鋼拉擠設(shè)備

大體上講按照預(yù)浸料通過模具時(shí)的狀態(tài)，可把模具分成三個(gè)區(qū)域。增強(qiáng)材料以等速穿過模具，而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體，樹脂與模具內(nèi)壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進(jìn)速度，并隨離模具內(nèi)表面距離的增加，逐漸恢復(fù)到與纖維相當(dāng)?shù)乃?。目前，玻璃鋼拉擠模中常用的監(jiān)測(cè)控制傳感元件有：溫度傳感器，壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器，首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。預(yù)浸料在前進(jìn)過程中，樹脂受熱發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，黏度降低，黏滯阻力增加，并開始凝膠，進(jìn)入凝膠區(qū)。逐漸變硬，收縮并與模具脫離。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動(dòng)。